Las Ventajas de las Molduras de PVC en Tilt-Up Decorativo

Inglés | Traducción patrocinada por Grupo de productos Nox-Crete

Desde que los romanos construyeron acueductos, y probablemente antes de eso, los constructores han estado empleando diversas técnicas de albañilería para agregar detalles decorativos a las fachadas de sus estructuras. Las superficies texturizadas, o el rústico, añaden interés visual y hacen que las superficies parezcan más complejas de lo que realmente son. Una técnica común y popular para lograr una expresión creativa en las superficies de concreto "tilt-up" es el uso de molduras, o franjas de rústico, incrustadas en el concreto para crear líneas que añadan profundidad y que dividan visualmente la cara del panel. Para este fin se han utilizado caucho sólido, uretano, plástico, metal y madera. Lo que hace que estos materiales sean adecuados para las molduras es su facilidad de uso y su capacidad para producir el efecto deseado. Pero hay inconvenientes con algunos de estos materiales. Por ejemplo, el caucho, el uretano, el plástico y el metal son demasiado costosos para uso comercial.

Históricamente, la madera ha sido la opción popular de los contratistas para crear estos resultados. Aunque la madera está fácilmente disponible y es fácil de dimensionar, sus características higroscópicas (la tendencia a absorber o liberar humedad según las condiciones ambientales circundantes) presentan varios desafíos.

Para comenzar, la tendencia que tienen las molduras de madera a arquearse, pandearse o torcerse típicamente requiere que se taladre o clave cada franja a la losa de colado cada 18 o 24 pulgadas. Esta es una tarea tediosa que consume tiempo en sí, por no mencionar el trabajo de resanado que se requerirá en la losa recién colada.

Las molduras de madera también se expanden al absorber el agua del concreto húmedo de la colada del panel, lo que resulta en dimensiones inconsistentes de las molduras y el potencial de que se adhieran a la cara del panel durante el levantamiento. Esta adhesión da lugar a una remoción mecánica y al empaquetamiento y reparación de la cara del panel con montacargas, lo cual es costoso y requiere mano de obra adicional significativa.

Por último, las molduras de madera filtran azúcares a la cara del panel, causando rezago y manchas en la superficie, lo que se traduce en más trabajo de compactación y resane. Al final, los costos adicionales de mano de obra, material y equipo para resanar hicieron que los propietarios, arquitectos, ingenieros y contratistas buscaran una alternativa viable a la madera para crear efectos estéticos en los paneles de tilt-up.

Ese material alternativo es el policloruro de vinilo, comúnmente conocido como PVC. Este polímero de plástico sintético, utilizado en su forma rígida para fines de tilt-up, es el mismo material que puede tener como tubos de plomería o aislante de cables eléctricos en su hogar. Las molduras de PVC pueden fabricarse en una amplia variedad de figuras y tamaños, haciendo posible que cualquier idea arquitectónica se vuelva una realidad. Las franjas de rusticación de PVC extruidas de alta calidad ofrecen muchos beneficios y soluciones a los problemas que se tienen con la madera.

Ventajas de las molduras de PVC

    • Ligeras: mucho más ligeras que la madera, un solo trabajador puede cargar un conjunto completo por sí mismo.
    • Duraderas: el PVC en su mayoría no se altera con los cambios climáticos o condiciones ambientales.
    • Fácil de instalar: usar un rociador adhesivo o cinta de doble cara es mucho más fácil que taladrar y clavar franjas de madera en la losa, y no daña el piso.
    • Desprendimiento fácil: el PVC no se hincha y permanece adherido a la losa de piso, eliminando el equipo de alquiler costoso, mano de obra y el resanado para las reparaciones.
    • Acabado uniforme: este material proporciona un acabado liso y uniforme que no se puede lograr con la madera.
    • Sin demora: el PVC elimina las preocupaciones de decoloración y desgaste de la superficie asociadas con el azúcar de la madera.
    • Fácil de fabricar: corte las molduras de PVC directamente en la obra con cualquier sierra circular/de ingletes o haga incisiones con un cúter.
      Fácil de retirar: los raspadores de piso estándar desprenden fácilmente las molduras de PVC.
    • Ahorro de costos: El costo de la instalación de molduras de PVC es considerablemente menor al de las molduras de madera, principalmente debido a la reducción en los costos de equipo y al tiempo de preparación y acabado para reparar el piso.

Las ventajas de las molduras de PVC en comparación con las de madera son obvias. Sin embargo, los resultados de calidad no se logran únicamente con productos de calidad. La instalación correcta también desempeña un rol de igual importancia para asegurar el éxito de un proyecto.

Consejos para instalar la moldura de PVC

  1. Comience con una superficie de losa de concreto lisa, seca y limpia. Debe estar limpia, libre de tierra, polvo, nata de concreto y otros contaminantes. Puede usar alcohol para asegurar una losa de concreto limpia.
  2. Pruebe la compatibilidad de sus molduras de PVC con desmoldante o compuestos de curado y asegúrese de que la capa de curado del desmoldante se haya secado antes de aplicar las molduras.
  3. Corta las franjas de PVC al tamaño adecuado con una sierra ingletadora. (Consejo de profesional: Pasar la hoja de la sierra en reversa puede producir cortes más precisos). Deja espaciado mínimo o nada de espaciado. Sella los detalles de las conexiones y los empalmes de extremo a extremo con sellador de curado neutro para minimizar la infiltración del concreto.
  4. Aplique una capa delgada y uniforme de adhesivo a las franjas de PVC y al área de adhesión de la losa de colado. Asegúrese de que las superficies de unión con el adhesivo aplicado estén pegajosas y secas antes de colocar las franjas de PVC sobre ellas.
  5. Después de colocarlas, aplique bastante presión a lo largo de toda la franja de PVC para maximizar la adhesión. No use martillos ni mazos de caucho porque pueden dañar las franjas y resultar en una presión desigual.
  6. Aplique un desmoldante compatible directamente sobre las molduras de PVC.
  7. Coloque el concreto uniformemente a lo largo de la cama de colado. Evite dejar caer o bombear el concreto directamente sobre la parte superior de las franjas de PVC. Se recomienda usar tablas de desviación.
  8. Después de levantar los paneles, retire fácilmente las franjas de las molduras de PVC de la losa de colado usando raspadores con navaja de mango largo.

Asegúrese de especificarle a su contratista que se utilizarán franjas de molduras de PVC en su proyecto para asegurar la mejor calidad. Muy a menudo, un arquitecto o ingeniero no especifica un tipo de producto en particular para sus diseños de paneles de muros basculantes. En otras palabras, dejan que el contratista decida los medios y métodos para lograr los resultados deseados. En el caso de las molduras, esto puede ser perjudicial para el resultado del proyecto. Los arquitectos y los ingenieros simplemente no pueden darse el lujo de no usar molduras de plástico de PVC para lograr resultados óptimos.

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