Del personal en el suelo a los ojos en el cielo: reinvención del control de calidad para la construcción con el método tilt-up

En la construcción de centros de datos, los paneles tilt-up no son solo elementos estructurales, sino factores críticos para el cumplimiento de los plazos y multiplicadores de costos. Con incrustaciones críticas, una secuencia ajustada y sin margen para rehacer el trabajo una vez que se secan, la precisión es imprescindible. Debajo de estos paneles se encuentra una densa red de servicios públicos subterráneos de múltiples oficios, donde las reubicaciones frecuentes y los errores de diseño pueden desencadenar una reacción en cadena que interrumpe la colocación de paneles, la logística de la grúa y el trabajo de seguimiento.

El control de calidad de los paneles prefabricados de hormigón (tilt-up)

El desafío que plantea el control de calidad en los trabajos de tilt-up es enorme. Un solo panel puede requerir verificaciones en dos docenas de elementos que no son barras de refuerzo, además de la colocación de las barras de refuerzo, con un total de alrededor de 50 verificaciones individuales. En un edificio de 100 paneles, eso suma más de 5,000 elementos, cada uno de los cuales debe estar correcto para evitar tener que rehacerlos.

El costo de cometer un error es elevado. Las reparaciones menores pueden ascender a cientos de dólares, mientras que sustituir un panel a veces puede superar los 100 000. Y más allá de los costos directos, los errores pueden provocar retrasos en la jornada de la grúa, retrasar otras operaciones y minar la confianza del cliente.

Las inspecciones de control de calidad suelen acumularse en el breve periodo previo a la entrega de la obra. Los equipos se apresuran a realizar comprobaciones utilizando carpetas o archivos PDF con planos de taller, que resultan difíciles de consultar sobre el terreno. Si a esto le sumamos los frecuentes cambios de diseño y las condiciones variables de la obra, típicas de los proyectos arquitectónicos, el riesgo de que se produzcan comprobaciones incorrectas o se pierdan datos no hace más que aumentar.

El método SkyMul: control de calidad rápido, preciso y con mucho contexto

Las implementaciones recientes han demostrado que el escaneo aéreo de alta precisión y velocidad puede transformar la forma en que se lleva a cabo el control de calidad en la construcción con paneles prefabricados. Con drones, los escaneos del sitio se pueden completar en un plazo de 15 a 30 minutos, con una precisión de ¼ de pulgada en las coordenadas XY y de ½ pulgada en la elevación.

“Con SkyMul, escaneamos la obra a las 4:00 p. m., obtuvimos los resultados a las 7:00 p. m. y confirmamos que todo estaba en orden mucho antes del vertido de hormigón de la 1:00 a. m. Ese tipo de cambio hace que el escaneo con drones sea una parte importante de nuestro programa, mejorando el control de calidad en tiempo real y asegurando los resultados que esperan nuestros clientes y los propietarios de los proyectos”. – Steven Thomas, vicepresidente de gestión de proyectos, calidad y tecnología, Martin Concrete

Martin Concrete Construction, Inc., un contratista líder en el sector del hormigón, impulsa constantemente la industria aprovechando la tecnología y los procesos innovadores. Este enfoque mejora el trabajo de la empresa, ofreciendo resultados excepcionales tanto a los clientes como a los propietarios de los proyectos. La colaboración de SkyMul con Martin Concrete Construction, Inc. está contribuyendo a explorar nuevas formas de avanzar en el sector y a establecer un estándar más alto de excelencia en la construcción.

En proyectos recientes, este mismo flujo de trabajo ha evitado decenas de miles de dólares en posibles reconstrucciones al identificar problemas con suficiente antelación para una corrección sin problemas, evitando errores de programación y costosas correcciones en campo. Los resultados son fáciles de ver en la práctica.

Más allá de los paneles individuales, se puede utilizar el mismo conjunto de datos para visualizar y gestionar la producción a lo largo del tiempo.

Los equipos de campo a menudo hacen malabarismos con los planos de la oficina repartidos en carpetas gruesas o archivos PDF de varios cientos de páginas, lentos de buscar y fáciles de malinterpretar a medida que cambian las condiciones. SkyMul sincroniza los últimos planos emitidos por la oficina directamente en el gemelo digital en vivo, creando un ciclo continuo de retroalimentación entre el campo y la oficina.

Más allá de los paneles: resolver otros puntos débiles de la gestión de proyectos

Aunque la precisión del panel sigue siendo un aspecto fundamental, este mismo enfoque de escaneo permite mejorar la eficiencia a lo largo de todo el ciclo de vida del proyecto.

• Identificación temprana de conflictos y de conexiones previas: detecta posibles conflictos y la colocación fuera de lugar de conexiones previas mucho antes de que las cuadrillas se concentren en un área, evitando impactos en la formación, la colocación de losas y colados.
• Adaptación a los cambios frecuentes en el diseño: las posiciones de las zapatas y los diseños de los paneles suelen cambiar una vez que comienza la obra. Los gemelos digitales de SkyMul integran los planos más recientes con las condiciones actuales de la obra, lo que permite que todas las partes interesadas estén en sintonía y se reduzca la confusión.
• Verificación de nivelación aproximada: una precisión de elevación de media pulgada permite a los contratistas evaluar el trabajo de nivelación aproximada de otros equipos antes de que los equipos de topografía necesiten verificarlo en el terreno. Esta información temprana ayuda a coordinar la nivelación exacta, mejorando la eficiencia y ahorrando tiempo.
• Gestiona actividades de concreto asíncronas: haz un seguimiento digital de los colados de zapatas y losas, proporcionando registros claros de tiempos, volúmenes y ubicaciones. Esto reduce los errores de facturación y la sobrecarga de comunicación necesaria para conciliar el trabajo.
• Validación de trayectoria de grúa y preparación del sitio: confirma que las áreas logísticas críticas, como las trayectorias de grúas, están debidamente compactadas y listas, evitando así costosos retrasos.
• Consolidación del sistema de coordenadas: combina la latitud/longitud del GPS con las cuadrículas de proyectos locales en una vista navegable unificada, lo que permite tanto la verificación basada en satélites como los flujos de trabajo de estación total robótica.
• Archivos para la rendición de cuentas: los registros de escaneo diario brindan un historial definitivo del progreso. Estos registros ayudan a aclarar el impacto de los retrasos por el clima, los cambios de diseño o los conflictos de secuencia, minimizando las disputas entre contratistas y propietarios.

Reducción de riesgos y un cambio cultural en el control de calidad

Tradicionalmente, la industria de la construcción se ha basado en imágenes de drones de manera defensiva y posterior a los hechos, principalmente para situaciones de “cubrirse las espaldas”, apoyo en litigios o para documentar el progreso para referencias futuras. SkyMul está cambiando este enfoque. Al hacer que los escaneos sean asequibles, diarios y procesables, la compañía está convirtiendo los drones de registros de seguros estáticos en herramientas de producción activas.

El futuro contratista de hormigón no solo verterá hormigón, sino que será dueño de la capa de datos de su trabajo. Este enfoque reduce las barreras para un control de calidad de alta granularidad al permitir un proceso verdaderamente distribuido; los miembros del equipo, tanto los que trabajan a distancia como los que están en la oficina, pueden revisar las condiciones precisas y actuales de la obra y contribuir a la toma de decisiones sin estar físicamente presentes. Al asumir la responsabilidad del escaneo con drones, los contratistas de concreto pueden dejar de ser reactivos a la información de otros contratistas y comenzar a impulsar la conversación. Cuando todas las partes interesadas, desde el propietario hasta el herrero, trabajan desde el mismo gemelo digital actualizado diariamente, la coordinación pasa de ser optimista a precisa. El escaneo integrado de drones ofrece más que una mejor documentación, permite una construcción mejor.

“Como contratista de concreto, creo que el futuro de nuestra industria radica en la construcción de telepresencia, lo que nos permite asegurar trabajos más lejos de nuestra oficina principal. Con los escaneos de drones de SkyMul que ofrecen una precisión de ¼ de pulgada para construcciones y archivos, es algo revolucionario. – David Venegas, propietario de VEMAC Concrete 

VEMAC, un contratista con sede en El Paso desde hace mucho tiempo, combina décadas de experiencia en la industria con una estrategia orientada al futuro e impulsada por la tecnología para mantener su ventaja competitiva.

Adopción hoy, visión para mañana

Las barreras para empezar a utilizarlo son mínimas. En los proyectos que utilizan el sistema SkyMul, los contratistas ya han comenzado a integrar los escaneos diarios con drones en las rutinas de la obra, lo que demuestra que la adopción puede comenzar hoy mismo con un piloto certificado y aportar beneficios inmediatos. Los vuelos son rápidos, rentables y ofrecen un nivel de precisión y documentación que antes no era viable lograr con esta frecuencia. En el futuro, la tecnología de drones en caja ofrece la promesa de un conocimiento continuo de la obra, comenzando cada día y varias veces al día, con los datos de construcción más actualizados. En el sector de la construcción tilt-up, donde la precisión impulsa tanto la velocidad como el control de costos, el control de calidad aéreo diario no es el futuro, es el nuevo estándar.