Por: Jim Baty
En la última década, el concreto Tilt-Up ha pasado de ser el método de construcción preferido para almacenes de formas rectangulares a una opción llena de posibilidades arquitectónicas y viable para una amplia gama de proyectos, incluyendo escuelas, iglesias, edificios de oficinas e incluso hogares. La flexibilidad arquitectónica del Tilt-Up se debe en gran medida a innovaciones como las juntas (reveals), los elementos encofrados (cast-in elements) y las encofrados especiales moldeados (specially molded formliners), que hacen que agregar interés arquitectónico a un edificio sea más económico y fácil que con muchos otros métodos de construcción. Hoy en día, los contratistas y proveedores están reinventando estas técnicas de innumerables maneras deslumbrantes, aportando un nivel de creatividad completamente nuevo al Tilt-Up sin sacrificar la rentabilidad y la facilidad de construcción por las que ha sido conocido durante mucho tiempo.
NUEVOS PATRONES Y MATERIALES
Durante años, los elementos moldeados in situ, como el ladrillo delgado, el revestimiento de piedra y el hormigón con áridos a la vista, han sido el estándar de referencia para conferir un acabado más sofisticado al exterior de los edificios construidos con el método Tilt-Up. Estos métodos siguen siendo muy utilizados, pero cada vez más contratistas están ampliando su oferta con intrincados patrones de aparejo y arcos: desde el diseño en espiga hasta el trenzado, e incluso arcos de varias capas. Estos patrones únicos añaden muy poco costo al resultado final de un proyecto, pero producen un acabado de pared superior. La combinación de acabados también se está volviendo cada vez más popular; por ejemplo, el uso de un bloque de cara vista incrustado como revestimiento con una transición redondeada hacia ladrillo delgado o baldosas de porcelana crea una estética interesante y compleja. Los elementos de diseño que se completan durante el moldeado permiten tiempos de cerramiento más rápidos, lo cual es un gran beneficio para los propietarios. Una constante en todas las nuevas opciones de acabado es la facilidad de instalación durante el proceso de hormigonado, para que el proceso sea lo más sencillo posible para los equipos de trabajo en el campo.
Además de las características ecológicas inherentes a los métodos de construcción de muros Tilt-Up (menor impacto en el terreno, plazos de construcción más cortos, menos tráfico y mano de obra en la obra, etc.), muchos de los acabados actuales incorporan los atributos de construcción ecológica y sostenible que buscan los propietarios y diseñadores de edificios. Al utilizar un revestimiento de ladrillo delgado o porcelánico en lugar de ladrillo de espesor completo, se extrae de la tierra entre un 75 % y un 85 % menos de materia prima (arcilla). El uso de ladrillo delgado empotrado también reduce el consumo de combustible en el transporte por camión; la cobertura de pared que proporciona una carga de ladrillo delgado en un camión requeriría seis camiones de ladrillo de espesor completo para la misma cobertura. Este tipo de reducción de emisiones debería desempeñar un papel importante a la hora de tomar decisiones sobre los acabados de las paredes exteriores. Esto, junto con materiales ecológicos como los sistemas de revestimiento de PET y estireno reciclables, los tintes para concreto con bajo contenido de COV y los fabricantes locales que realizan entregas a corta distancia, permite a los propietarios de edificios lograr un aspecto excepcional en sus construcciones al tiempo que cumplen con los estándares actuales de construcción ecológica. El resultado final son paneles de pared de concreto con acabados superiores y menos energía incorporada, lo que reduce el impacto ambiental derivado de la construcción.
Nuevos materiales como los azulejos de porcelana incrustados, diseños de piedra, imágenes fotográficas personalizadas y ladrillos metálicos están ganando terreno en los muros Tilt-Up, ampliando considerablemente la caja de herramientas del diseñador. Sin embargo, antes de comprometerse con nuevas tendencias de acabados, tómese un tiempo para evaluar el diseño, las opciones de materiales y la integridad de los sistemas. Muchas veces, los acabados más recientes parecen ser grandes ideas, pero no soportan bien cuando se trasladan a los equipos en el campo, o unos años después de la instalación. El tiempo dedicado inicialmente a reflexionar sobre los detalles de instalación, los aspectos de durabilidad y los aspectos finales redundará en beneficio de todos los involucrados.
A medida que el proceso de licitación para proyectos de Tilt-Up se vuelve cada vez más competitivo, los contratistas innovadores deben pensar de manera creativa en las opciones de acabado. Es importante que los contratistas de Tilt-Up comprendan la variedad de opciones de acabado disponibles y presenten alternativas a propietarios y diseñadores. “Muchas veces, los trabajos se pueden ganar o perder en las mesas de diseño y negociación porque los contratistas continúan sugiriendo opciones de acabado convencionales”, dijo Jeff Tucker, LEED AP, Director de Desarrollo de Negocios en Innovative Brick Systems. “Los contratistas deben esperar más de las empresas que presentan sistemas de revestimiento y asegurarse de que tengan varias opciones disponibles y apoyen esos sistemas en el campo”.”
NUEVAS TÉCNICAS
Además de un cambio en los patrones, los acabados se aplican de maneras más eficientes y económicas. Los materiales de capa fina o aplicados en obra se han utilizado durante mucho tiempo en proyectos Tilt-Up, pero tienden a agregar tiempo y costo a un proyecto y no siempre tienen una larga vida útil. Ahora, por el contrario, las texturas y los colores a menudo se instalan durante el proceso de colado, lo que no solo acelera los tiempos de cerramiento en beneficio de los propietarios, sino que también simplifica el proceso para las cuadrillas en obra. Por ejemplo, los sistemas de revestimiento ahora permiten que bloques de cara dividida finos se colen en los paneles sin el uso de una cama de arena. Estos bloques no tienen más de 1.5 pulgadas de espesor y se incrustan de manera similar a los sistemas de ladrillos y azulejos finos de Innovative Brick. Elementos como este continuarán revolucionando lo que los contratistas de Tilt-Up pueden lograr con los acabados.
Consideraciones de diseño
La instalación exitosa de acabados creativos en estructuras Tilt-Up comienza con una planificación detallada. Los diseñadores de estructuras Tilt-Up siempre deben tener en cuenta a los instaladores al formular ideas para los acabados decorativos. Por ejemplo, puede resultar muy beneficioso diseñar un edificio Tilt-Up con revestimientos de ladrillo integrados; sin embargo, puede ser necesario dejar zonas para la colocación in situ, como alrededor de la entrada principal, que requieran una mampostería más ornamentada. En este ejemplo, las ventajas de los revestimientos de ladrillo empotrados se pueden lograr en la envolvente del edificio y se puede adaptar el mismo aspecto a las secciones recortadas una vez erigidas las paredes. La transición del diseño a los planos de taller puede generar desafíos de disposición y mano de obra adicional en el sitio si los elementos de acabado no se revisan cuidadosamente. Los paneles que no se disponen adecuadamente para coincidir con las dimensiones típicas de la mampostería pueden hacer que los equipos pasen innumerables horas tratando de resolver los ajustes y los recortes posteriores en el sitio. Por encima de todo, los acabados deben ser sencillos y universalmente adaptables para todos los involucrados. Incluso las disposiciones de paneles con dimensiones distintas a las de la mampostería pueden adaptarse si el diseñador trabaja con el proveedor de acabados, y el proveedor tiene la flexibilidad y la experiencia para manejar la desviación. En muchos casos, un cambio pequeño y visualmente imperceptible, como un pequeño aumento en el tamaño de una junta o la adición de un detalle de rusticado, puede hacer posible casi cualquier patrón y adaptarse a este tipo de disposición.
“Al asociarse con fabricantes que tienen amplia experiencia en Tilt-Up, los diseñadores, desarrolladores y contratistas pueden aprovechar el conocimiento de los fabricantes para crear un atractivo único’, dijo Tucker. ”Para los diseñadores y desarrolladores que desean una estructura “fuera de lo común‘, el proveedor adecuado les ayudará a crear nuevos estilos, patrones o incluso looks distintivos. Es importante que los diseñadores comprendan que cuando no están limitados por las convenciones de la mampostería, tales como dinteles, espacios para control de humedad, etc., tienen una gama mucho más amplia de opciones disponibles para ellos’.”
Sin embargo, al diseñar una estructura con acabados especializados, siempre considera el tiempo de entrega necesario. A menudo, el sistema de acabado deberá ser fabricado específicamente para el trabajo, en cuyo caso, un tiempo de entrega de ocho semanas no es inusual. La mayoría de los sistemas, como los materiales embebidos, deberán estar en el sitio cuando comience el proyecto Tilt-Up.
Una forma de prevenir errores es trabajar con un proveedor experimentado que se hará responsable de todos los materiales y suministros adquiridos para este alcance particular del trabajo. Si tiene experiencia con los productos que se utilizan o puede obtener esa experiencia y orientación de un proveedor (quizás incluso en el sitio), puede ayudar a garantizar un mejor producto final. Además, encontrar un proveedor experimentado con el que pueda asociarse en proyectos actuales y futuros le permitirá aprovechar su experiencia e innovación para explorar verdaderamente las posibilidades arquitectónicas que Tilt-Up tiene para ofrecer.
Sé el primero en comentar