La residencia Tize, una vivienda unifamiliar de dos plantas ubicada en la Sunshine Coast de Columbia Británica, Canadá, recibió un premio a la Excelencia en Logro en 2018. El proyecto demuestra cómo la construcción de concreto prefabricado (tilt-up) puede aplicarse a escala residencial para apoyar estrategias de diseño pasivo, durabilidad a largo plazo y envolventes de edificios de alto rendimiento.
La casa se construyó utilizando 18 paneles prefabricados in-situ de hormigón basculante con aislamiento, configurados como ensamblajes compuestos tipo sándwich. Cada panel constaba de un alma estructural de 15 cm de hormigón de 32 MPa, 20 cm de aislamiento de poliestireno expandido y un revestimiento de hormigón autocompactante de 5 cm. Los paneles se moldearon horizontalmente en el sitio y se montaron con grúa, permitiendo que el sistema de muros funcionara simultáneamente como estructura, envolvente y acabado exterior.
Los principios de diseño pasivo informaron la estrategia general del edificio. La residencia se orientó hacia el sur para maximizar la ganancia solar durante los meses de invierno, mientras que se incorporaron voladizos de techo de 7 pies para proporcionar sombra durante las condiciones del verano. La masa térmica de los paneles de concreto se utilizó intencionalmente para moderar las temperaturas interiores durante todo el año, reduciendo la demanda mecánica y contribuyendo a condiciones interiores estables.
Se mantuvo la continuidad térmica en la envolvente del edificio. Los ensambles de muro alcanzaron un valor R32, apoyado por cimientos aislados R32, aislamiento R32 bajo la losa y un ensamble de techo R40. El aislamiento se llevó de forma continua desde los cimientos hasta el techo, minimizando los puentes térmicos y reforzando el enfoque de diseño pasivo. El acristalamiento de triple panel con marcos de ventana de fibra de vidrio apoyó aún más el rendimiento de la envolvente.
La fabricación de paneles enfatizó la precisión y la constructibilidad. Se cortaron con plasma las mesas de fundición de acero para una precisión dimensional y se recubrieron con epoxi para producir acabados superficiales consistentes. Las impresiones de madera reaserrada se fundieron directamente en el revestimiento de concreto, eliminando la necesidad de acabados exteriores aplicados.
Las limitaciones de acceso al sitio influyeron en el tamaño de los paneles y la estrategia de montaje. Las dimensiones de los paneles se limitaron para permanecer dentro de la capacidad de elevación de una grúa hidráulica de 35 toneladas, lo que permitió la construcción a pesar del acceso restringido. Se utilizaron paneles apilados donde fue apropiado, soportados por un sistema de elevación con manguito de lechada que permitió apilar temporalmente los paneles durante la construcción. Se instaló un panel de antepecho aislado que abarcaba casi 27 pies sobre un gran conjunto de puertas corredizas y ventanas en la planta baja, lo que demuestra la capacidad de la construcción con paneles basculantes para condiciones residenciales de gran luz.
La prefabricación se extendió más allá de los paneles de pared. Se fundió y se colocó en posición mediante grúa un conjunto completo de escaleras exteriores de concreto, lo que redujo la mano de obra en el sitio y reforzó el énfasis del proyecto en la fabricación controlada y la colocación precisa.
Las métricas de rendimiento validaron el enfoque de construcción. El modelado energético indicó una demanda de calor de aproximadamente 17 kWh/m² por año y una carga energética anual de alrededor de 7,000 kWh. El edificio alcanzó una tasa de renovación de aire de 0.6 ACH, respaldada por un sistema de ventilación con recuperación de calor de alta eficiencia con aproximadamente un 95 por ciento de recuperación de calor. Los sistemas en el sitio incluyeron un conjunto solar fotovoltaico de 11 kW con almacenamiento en baterías, recolección de agua de lluvia por un total de aproximadamente 9,500 litros y un estanque de retención natural con una capacidad de aproximadamente 390,000 litros.
Diseñado como un edificio de 150 años, el proyecto ilustra cómo la construcción de concreto "tilt-up" (levantamiento de paneles prefabricados) puede adaptarse a contextos residenciales donde el rendimiento térmico, la durabilidad y la continuidad de la envolvente son los impulsores principales. Los métodos empleados ofrecen una visión transferible para diseñadores y constructores que evalúan el "tilt-up" como un sistema viable para viviendas de alto rendimiento.
Créditos del proyecto
Contratista General Constructores de Nueva Zelanda
Fotógrafo: Leanna Rathkelly
Este artículo se ha elaborado a partir del contenido presentado durante el programa de los Premios Tilt-Up Achievement.
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