Inglés | Traducción patrocinada por Grupo de productos Nox-Crete
Por James Tapper, presidente, JMT Consultants
Los paneles de concreto prefabricado son colados en el sitio, generalmente en el piso del edificio. El equipo de construcción necesita saber exactamente dónde se colocará el encofrado y la disposición de los paneles que se colarán en la losa antes de alzar los paneles de manera segura y eficaz hasta su posición final.
La geometría del panel, el peso del panel, la ruta de la grúa y la capacidad de la grúa determinan dónde se colocarán los paneles antes de la construcción. Los gerentes de proyecto suelen recortar trozos de papel a escala que representan cada uno de los paneles tilt-up del proyecto. Estos trozos de papel se colocan luego manualmente y se pegan con cinta adhesiva en su lugar en un plano impreso más grande del edificio. Los gerentes de proyecto a veces incluso tienen que apilar paneles para que queden lo más cerca posible de su posición final, al tiempo que optimizan la distribución y el encofrado de los paneles. Algunos gerentes de proyecto pueden tardar hasta 2 o 3 días en hacer todo este trabajo. Cuando terminan, deben tomar este plano grande pegado con cinta adhesiva y digitalizarlo en un escáner grande especializado para poder enviarlo por correo electrónico al resto del equipo. Este plano bidimensional tiende a omitir cierto nivel de detalle sobre qué tan ajustados quedarán los paneles en el sitio y a no visualizar cómo se verá el arriostramiento de los paneles a medida que se levantan en un orden determinado.
JMT Consultants crea modelos digitales tridimensionales detallados de todos los paneles en un proyecto para generar planos de montaje, tomos de paneles y diseños de replanteo para el equipo de construcción en obra. Este modelo 3D incluye huecos, molduras, biseles en los bordes, incrustaciones, inserciones, riostras de paneles e incluso refuerzos. Todas las interfaces de conexión con las cimentaciones y losas coladas en sitio, así como con la estructura de acero en los muros, se modelan conjuntamente en un solo entorno, lo que evita interferencias y conexiones incompatibles.
Descubrimos que este modelo detallado en 3D contiene todo lo necesario para hacer la disposición de los paneles para nuestros clientes de construcción con concreto. Entonces, en lugar de solo proporcionar libros de los paneles y planos de montaje, JMT puede diseñar rápidamente la posición vertical de los paneles en la losa del piso en el modelo digital en cuestión de minutos sin necesidad de imprimir, cortar o pegar con cinta adhesiva. Si el diseño cambia y el modelo se actualiza, el plano de disposición se puede ajustar fácilmente con el modelo en 3D. Un dibujo del plano en 2D que se parece al plano tradicional con papel de muñecas se puede extraer automáticamente a partir del modelo en 3D para usarse en el campo y enviarlo por correo electrónico al equipo del proyecto como un archivo PDF.
No solo podemos agilizar la creación del plano de disposición de los paneles, sino que también podemos publicar este modelo en 3D para que se utilice en la obra y por el gerente del proyecto a través de sus dispositivos móviles usando Trimble Connect. El campo puede girarse a cualquier lugar u orientación para visualizar exactamente cómo deben colocarse los paneles en el campo y el orden exacto en el que deben construirse.
El equipo del proyecto también puede sumergirse en un entorno de realidad virtual a escala real utilizando el casco Oculus Quest y el software de colaboración Prospect de IrisVR. Estas son algunas imágenes de nuestro gerente de proyecto de detallado en una ubicación, utilizando el casco de realidad virtual Oculus Quest y colaborando en vivo al otro lado del país con un modelador para hablar sobre posibles problemas de construcción. En este caso, ambas partes pudieron ver una interferencia a escala real y hablar en vivo sobre una obra digital. No solo pudieron ver el problema juntos, sino que también pudieron corregirlo y tomar fotografías instantáneas para enviarlas luego automáticamente a sus computadoras de escritorio para hacer el cambio. Estar inmerso en este entorno virtual a escala real es mucho más eficaz para detectar problemas de secuencia y autorización de construcción en comparación con un simple plano 2D con planos de papel.
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