El diseño, la ingeniería y la construcción del Memorial de Veteranos de la Guerra de Corea de Missouri
Por: Mitch Bloomquist | TilAsociación de Concretos t-Up
Cada año, la Asociación de Hormigón Tilt-Up (TCA) selecciona una nueva sede para su Convención Anual. El año pasado, se seleccionó Irvine, California, y Amelia Island, Florida, será sede del evento en 2012. Este año, la TCA seleccionó el corazón de este gran país, en Kansas City, Missouri. Esto presentó una oportunidad para conectar y trabajar con los miembros a un nivel que nunca antes habían tenido, aplicando el método de construcción Tilt-Up de una manera que no se piensa tradicionalmente y contribuyendo a una comunidad y a un momento en la historia dignos de ser recordados.
Como una organización internacional sin fines de lucro dedicada al comercio, la TCA a menudo no puede invertir significativamente en una sola comunidad o región. Sin embargo, los miembros de la TCA están integrados en sus respectivas comunidades y, a través de los miembros en toda la Gran Área Metropolitana de Kansas City, se identificó el interés en demostrar la singularidad del Tilt-Up al tiempo que se ofrece algo a la propia comunidad. Se tomó la decisión de Junta Directiva de la TCA para crear o descubrir un proyecto a través del cual la TCA y sus miembros puedan ejecutar y donar a alguna organización local, caridad o a la propia ciudad.
Uno de los aspectos más emocionantes de la idea fue la oportunidad de desafiar a los miembros locales de TCA en el área y permitir que su comunidad se enterara más sobre el tipo de personas que son y la calidad de los productos y servicios que ofrecen.
Se consideraron varios proyectos, entre ellos una casa para Hábitat para la Humanidad, una parada de autobús, un pabellón de parque, etc. Se decidió que el proyecto que ofrecía el mayor potencial de flexibilidad y visibilidad era una estructura de parque que se donaría a la ciudad después de la convención anual. En este punto, el personal de TCA recurrió a un recurso local, Christy Martin, Directora Ejecutiva de la Concrete Promotional Group de Kansas City.Martin contactó entonces a Jimmi Lossing del Departamento de Parques y Recreación de Kansas City, Missouri, en busca de un proyecto. Esto puso en marcha un cronograma y un desafío de proyecto que pocos imaginaban posible pero que todos estaban convencidos de que debía intentarse.
El 1 de abril de 2011, Lossing sugirió la posibilidad de trabajar con la Comisión Conmemorativa de la Guerra de Corea de Misuri. Señaló que tenían un terreno, que necesitaban un monumento y que podrían estar interesados en lo que ofrecía la TCA. Lossing también transmitió que la MKWVM había encontrado dificultades para identificar un diseño o alcance que pudiera encarnar el recuerdo que aspiraban a ofrecer dentro de un presupuesto que pudieran proporcionar.
Aún faltaban menos de seis meses para la inauguración de la Convención Anual de la TCA de 2011, pero la TCA se comprometió con el proyecto y comenzó a trabajar en un diseño esquemático. En dos semanas, Mitch Bloomquist, Gerente de Proyectos de la Tilt-Up Concrete Association, presentó una propuesta de diseño a la Comisión del Memorial de la Guerra de Corea de Misuri y al Departamento de Parques y Recreación de Kansas City, Misuri. Fue bien recibida y, tras incorporar algunas solicitudes, el diseño pasó rápidamente de la fase de diseño esquemático a la de ingeniería y desarrollo de diseño, y se formó rápidamente un equipo de proyecto.
Miembro de una firma profesional de ingeniería TCA local Needham and Associates, Inc. de Lenexa, Kansas, fue invitado a servir como ingeniero responsable del proyecto y amablemente ofreció sus servicios pro bono. Simultáneamente, el TCA contactó a un miembro contratista local de TCA, Summit Concrete de Lee’s Summit, Missouri, sobre la construcción del monumento. Ellos también aceptaron el desafío y, de igual manera, ofrecieron contribuir con sus servicios. La cantidad de apoyo brindado por estas dos empresas miembro desde el comienzo mismo del proyecto fue fundamental para que avanzara. Sin su compromiso y buena voluntad, el proyecto no habría llegado a más.
A medida que el proyecto continuaba aumentando en alcance y complejidad, la Comisión del Memorial de Veteranos Coreanos de Missouri contrató a JE Dunn para que sirviera como contratista general. JE Dunn hizo lo propio y se ofreció a brindar sus servicios sin fines de lucro. El 8 de junio de 2011, el equipo del proyecto se reunió por primera vez en Kansas City, en las oficinas de JE Dunn. Con menos de 4 meses por delante, no había tiempo en el cronograma para ningún paso en falso.
La TCA y Needham and Associates avanzaron con los documentos de construcción.
Varios factores, incluyendo la aprobación de paneles de muestras concretas, la entrega de imágenes para ser incrustadas en el memorial (para ser usadas en la creación de los revestimientos de moldes) y los esfuerzos de recaudación de fondos retrasaron el inicio de la construcción unas semanas y amenazaron con poner en peligro la ceremonia de dedicación planificada que ya se había publicado.
El 27 de julio de 2011, el proyecto recibió la notificación de inicio y la construcción comenzó, apenas dos meses antes de la apertura de la Convención Anual de la TCA de 2011 y la dedicación del memorial. Tal como sucedió, la fecha fijada para la dedicación coincidió sigilosamente con un día especial que marcaba la llegada de tropas estadounidenses en defensa de Corea del Sur. “En Corea el día se sigue celebrando”, dijo Young Kim, coreano-estadounidense y amigo de Jim Shultz, copresidente del Consejo de Administración del Memorial de Veteranos de la Guerra de Corea de Missouri. “Se llama Ku Yi Pal Su Bok en coreano, o 28 de septiembre".el, ”Recapturando Seúl."
Diseño
Como en cualquier obra arquitectónica, este proyecto es una adición a un contexto dinámico. El proyecto se inserta en un tejido edificado ya establecido, una narrativa continua y en las precondiciones de cada visitante. Su presencia altera la experiencia no solo del Washington Square Park, sino también del proceso de evocar recuerdos. A cambio, se ve afectado, y continuará siéndolo, por el desarrollo continuo de su contexto físico y la variedad de personas que lo visitan.
El espacio fluye libremente hacia y desde el monumento desde múltiples direcciones, pero se ralentiza y concentra dentro de la estructura. El monumento envuelve a cada visitante en un espacio definido dedicado a la memoria de quienes sirvieron.
Cada elemento de la estructura se encuentra individualmente, primero el suelo, luego un muro, el techo y después otro muro. Si bien cada elemento está separado en el tiempo, colaboran para ofrecer tanto la seguridad y calidez de la transparencia y apertura, como el confort y enfoque del encierro. El efecto es un interior y exterior percibidos. Esta percepción, con la escala del memorial, fomenta una interacción íntima con el contenido interior y afecta el ritmo con el que se experimenta el memorial.
Quizás el rol más significativo del memorial sea que presta un encuentro háptico a una memoria, de otro modo, intangible. Es un lugar.
Formalmente, el monumento es una composición de un símbolo que representa al individuo y una acción que representa su acto.
El galón, una forma geométrica simple, se usa a menudo para identificar a las personas que prestan servicio en las fuerzas armadas. Dependiendo del país y el servicio, el gráfico se multiplica y/o se altera para significar rango, rama, etc. Pero en todos los casos está ligado al individuo. El monumento, en elevación, puede leerse como una sección de ese símbolo que representa la parte de cada individuo que está presente en espíritu en este lugar.
La forma retorcida del monumento está inspirada en diversas maniobras de combate aéreo practicadas durante la Guerra de Corea. Una “pelea de perros” en términos militares se refiere al combate aire-aire para establecer la superioridad aérea sobre el campo de batalla. Los aviones de combate están diseñados para dicho combate, que involucra diversas maniobras evasivas y enfoques tácticos para contrarrestar los del enemigo. En la Guerra de Corea, el primer combate real aire-aire entre aviones propulsados por motores a reacción tuvo lugar entre la USAF y aviones de los norcoreanos, abastecidos y pilotados con mayor frecuencia por fuerzas rusas y chinas. La mayor velocidad de los aviones y los nuevos armamentos hicieron que el combate fuera muy rápido y se desarrollaron nuevas maniobras.
Si bien este es solo un componente de un esfuerzo mucho mayor, encapsula la acción no solo del piloto, sino también de las personas involucradas en la creación de la tecnología, el apoyo que rodea la operación y la influencia duradera de los avances en tecnología, habilidad individual y estrategia.
Juntos, estos dos conceptos rectores representan al individuo y sus acciones. El hecho de que son más que su servicio, que forman parte de una familia y comunidad más grande, y que actuaron sobre algo en lo que creían, ya fueran los problemas que rodearon la guerra o servir a su país incondicionalmente.
Más allá de los elementos programáticos del proyecto asociados al recuerdo de quienes sirvieron en la Guerra de Corea, el proyecto tuvo la misión de demostrar la versatilidad, aplicabilidad y belleza de la construcción de concreto Tilt-Up. Estos esfuerzos se pueden observar en la explotación de los beneficios inherentes del Tilt-Up.
La articulación de los bordes de los paneles Tilt-Up y su uso para mediar entre los planos horizontales y verticales de concreto no solo resalta la efectividad de manipular el borde formado de un panel Tilt-Up, sino que también ayuda a interpretar la forma general como una cinta continua.
Las caras exteriores del monumento fueron tratadas con un retardante antes de la colocación del concreto para exponer el agregado en la superficie del panel. El resultado es una textura familiar y que da profundidad a la superficie. El interior de la estructura y todos los bordes fueron pulidos. Este tratamiento refuerza la relación entre el interior y el exterior y también aborda la formalidad y monumentalidad del contenido interno.
Las aberturas en los muros y el techo rompen la masa de los grandes paneles y ayudan en la composición de los elementos interiores, además de proporcionar capas adicionales de luz y transparencia. Los retranqueos en la superficie de los paneles, tanto en el interior como en el exterior, refuerzan la geometría de la estructura y, de nuevo, ayudan a reducir la escala de los paneles.
Encajadas en el interior de la estructura hay grandes placas de acero inoxidable con más de 900 nombres de quienes del Estado de Missouri pagaron el máximo sacrificio y dieron sus vidas en defensa de Corea del Sur. En el exterior del memorial, dos grandes imágenes, una en la cara exterior de cada muro, están fundidas en el concreto. Ranuras de diversas profundidades y anchos afectan la luz que incide sobre la estructura para revelar las imágenes dinámicas. Su apariencia cambia con la luz y el ángulo de visión, ofreciendo a los visitantes una variedad de experiencias, convirtiéndose en un elemento interactivo del diseño.
Las fotos del memorial terminado fueron tomadas por Dror Baldinger, encargado y donado por el miembro de TCA, Jeffrey Brown, AIA de Powers Brown Architecture.
Ingeniería
En la teoría de diseño de paneles, el ingeniero típicamente diseña la banda vertical asumiendo que el panel actúa como un elemento de flexión unidireccional utilizando la teoría de muros esbeltos. Sin embargo, este proyecto tenía muy pocas rutas de carga vertical. Para tener en cuenta las rutas de carga inusuales, Karen S. Hand, P.E. de Needham diseñó el refuerzo en cuatro planos, dos verticales, uno horizontal y un plano en un ángulo de 45 grados. El primer análisis se realizó utilizando solo las bandas verticales, pero la naturaleza de las cargas del techo y la forma del panel dificultaron la comprensión del diseño general. Para finalizar el diseño y determinar cómo se comportarían los paneles, Hand construyó un modelo de elementos finitos en STAAD (un software de análisis y diseño estructural). Esto le permitió buscar los puntos de concentración de tensión en los paneles para acomodar la geometría extraña y las rutas de carga de refuerzo. Hand señaló: “Este proyecto fue el proyecto geométricamente más complejo en el que he trabajado”.”
La estructura cuenta únicamente con dos paneles de pared paralelos, por lo que las cargas laterales en el plano son soportadas por uniones de base fijas. Para garantizar una mayor estabilidad de los paneles, se utilizaron uniones de base especiales de alta resistencia. El panel se diseñó con “patas” de apoyo para aumentar el brazo de momento y mantener el panel más rígido que con una unión de base fija estándar. Estas se colocaron a una distancia entre ejes de 2 pies (61 cm) y se soldaron a un gran elemento de hormigón empotrado en la zapata. Esto también garantizó que las conexiones fueran lo suficientemente robustas como para que se pudieran retirar los apuntalamientos temporales antes del montaje y la colocación del panel del techo. Esto fue esencial en la secuencia del proyecto, ya que los trabajos de hormigonado alrededor de los paneles y la nivelación final debían avanzar mientras se terminaba el panel del techo.
Needham también detalló los elementos de anclaje del acero. Las uniones del techo pasaron por varias iteraciones de diseño, pero finalmente se optó por una unión tipo «shelf». Los anclajes de barras deformadas, en lugar de pernos con cabeza soldados a placas y perfiles en U, aportan una resistencia considerable al diseño de las uniones. Soldadura Tincher, de Harveysburg, Ohio, fabricó las incrustaciones y las entregó personalmente en Kansas City.
El diseño de apuntalamiento y elevación del proyecto fue realizado por Scott Collins, P.E., Ingeniero Jefe Adjunto de TCA, miembro de apoyo. Meadow Burke. La compleja geometría de los paneles hizo que el diseño de elevación fuera especialmente difícil. La geometría de los paneles provocó que el centro de gravedad de estos se desplazara drásticamente hacia un lado; esto se remedió utilizando un aparejo especial de grúa para reequilibrar los puntos de elevación sobre el centro de gravedad de los paneles.
Construcción
Con solo dos meses para construir el monumento, Summit Concrete recibió la tarea de hacer lo imposible.
Debido a una serie continua de eventos que ocupaban gran parte del espacio alrededor del sitio del memorial en Washington Square Park y al trabajo de cimentación que se realizaba simultáneamente con la construcción de los paneles, se tomó la decisión de vaciar los paneles Tilt-Up en losas de vaciado reciclables ubicadas en el patio cercano de Summit Concrete. Las losas de vaciado se utilizan en muchos proyectos por diversas razones, típicamente debido a la falta de espacio de losa debido a la proporción entre el área de pared y la de piso.
El proceso de formación de los paneles fue complicado.
La forma general de cada uno de los tres paneles principales (2 paneles de pared, 1 panel de techo) era un paralelogramo con ángulos de 45 grados. Sin embargo, las dos caras del panel fueron diseñadas para estar desalineadas. En la parte inferior del panel, las caras estaban descentradas 8 pulgadas en una dirección y en la parte superior, 8 pulgadas en la otra dirección. El borde del panel entre las dos caras iba a ser triangulado creando un borde facetado. Todo esto se hizo dentro de la formación del borde de 8 pulgadas de altura; las caras de los paneles eran planas. Esto es típico en la mayoría de las construcciones de concreto Tilt-Up. Sin embargo, la forma en que se diseñaron y formaron los bordes no era típica.
Debido a la manera en que cada panel interactuaba con el siguiente, había prácticamente tolerancia cero y el cronograma no permitía ningún error. Roger Meyer, Tony Turner y otros de Summit Concrete comenzaron a formar los paneles y se dieron cuenta rápidamente de que la angularidad de la forma, junto con la faceta de los bordes, creaba condiciones que no eran sencillas de construir. Bloomquist viajó a Kansas City en múltiples ocasiones para ayudar a interpretar la forma, resolver los detalles de la formación y realizar ajustes al diseño según fuera necesario para aprovechar al máximo las ventajas que ofrecía el Tilt-Up.
Sin embargo, muchas partes del proyecto ya estaban en marcha y los paneles tendrían que acomodar elementos como placas y señalización en lugar de mediciones de campo que alterasen el diseño de dichos elementos, una condición única para la mayoría de los proyectos de Tilt-Up.
los encofrados ShadowCast para producir las imágenes en las caras exteriores de los paneles fueron fabricados y donados por Sistemas innovadores de ladrillos of Denver, Colorado. Para tener estos revestimientos en su lugar y que el panel estuviera listo para verterse a tiempo, Mike Denson llevó las capacidades de sus instalaciones al límite y los completó en solo unos días. Para crear los revestimientos, se tallaron imágenes fotográficas en una “herramienta” o molde de madera utilizando una fresadora CNC. Luego, cada molde se utilizó para crear el revestimiento elastomérico. Innovative Brick Systems pudo crear los revestimientos de una sola pieza, muy grandes. Eran increíblemente duraderos y fáciles de trabajar y, afortunadamente, encajaron perfectamente en las áreas definidas por las tiras de borde que envolvían la imagen y que ya estaban en su lugar.
Una vez moldeado el primer panel de pared, incluyendo los rebordes, los huecos y las imágenes incrustadas, Summit comenzó a colocar el armazón de refuerzo. La disposición del armazón era increíblemente densa y el soporte de los elementos estructurales incrustados a medida, extremadamente pesados, resultaba, como mínimo, complicado. En ese momento, se comprendió que, debido a la complejidad y densidad de la disposición del refuerzo, junto con el tamaño y el peso de los elementos estructurales incrustados, habría que reconsiderar el plan de unir todo y retirarlo de una sola pieza para poder aplicar el retardante a la losa. Además, los bordes en ángulo y las aberturas impedirían que cualquier cosa saliera directamente hacia arriba, y cualquier intento de retirar la malla estructural ensamblada requeriría tiempo adicional y trabajo de reajuste.
Se decidió aplicar el retardante a la losa con el refuerzo ya colocado. Fue un trabajo tedioso, pero no se presentó una alternativa.
El hardware para acomodar modificaciones de último minuto al diseño de elevación fue enviado de urgencia al sitio cortesía de White Cap Construction Supply, el distribuidor de Meadow Burke en el área de Kansas City, quien aportó el equipamiento y otros artículos de alquiler sin cargo.
Una vez que todo estuvo en su lugar, se aseguró una capa final de incrustaciones y relieves que se iban a fundir en la cara superior del panel en la parte superior del encofrado y se vertió el panel.
En un proyecto tradicional de concreto prefabricado, el siguiente paso sería levantar estos paneles en su lugar. Sin embargo, en este proyecto, el diseño especificaba que el interior, o lado superior, de cada panel y sus bordes debían pulirse. Summit Concrete recibió un curso intensivo de pulido a cargo de Bledsoe Alquileres, la empresa que proporcionaba el equipo, y comenzaron a trabajar la superficie del panel. Después de horas y horas de trabajo, Summit adquirió una nueva apreciación por el tiempo y la habilidad que se necesitaban para producir un muro de concreto pulido. Roger Meyer y Tony Turner pasaron días, noches y fines de semana trabajando en los paneles para cumplir con el cronograma. Scott Collins señaló: “Nunca en mi experiencia he visto el nivel de compromiso con una organización comercial o una industria que el que Roger Meyer y Summit Concrete han demostrado”.”
Una vez que los paneles llegaron a cierto punto, se levantaron sobre una estructura de acero donde se colocaron en posición vertical para poder pulir los bordes. Luego, en esta estructura, fueron transportados al sitio en posición vertical y elevados a su lugar.
Dando
Lo que comenzó como un esfuerzo para demostrar los beneficios de la construcción de concreto Tilt-Up se convirtió rápidamente en algo mucho más. Este proyecto no solo es un testimonio de la versatilidad, aplicabilidad y belleza de la construcción Tilt-Up, sino que también es una demostración de la generosidad, el orgullo y la buena voluntad de los miembros de la TCA. Lo más importante es que continúa el legado de los veteranos de la Guerra de Corea y reconoce a aquellos que pagaron el máximo sacrificio y dieron sus vidas en defensa de Corea del Sur.
La TCA y sus miembros proporcionaron productos, servicios profesionales y mano de obra de forma totalmente gratuita. Contribuciones adicionales al proyecto provinieron de la ciudad de Kansas City, Missouri, donantes privados y otras empresas locales.
Asociación de Hormigón Tilt-Up (TCA) – Diseño Arquitectónico, Coordinación de Miembros – Mitch Bloomquist, Gerente de Proyecto
Y Miembros de TCA:
Needham and Associates, Inc. Ingenieros consultores – Ingeniería Estructural – Karen Hand | Jeff Needham – También suministrando acero de refuerzo a través de su división de acero, Design Build Steel (DBS)
Summit Concrete – Construcción con Paneles Prefabricados – Roger Meyer | Tony Turner
Innovative Brick Systems, LLC – Revestimiento para imágenes incrustadas – Mike Denson
Meadow Burke – Diseño y herrajes de elevación y soporte – Mike Wolstenholme | Scott Collins
Soldadura Tincher – Fabricación de Empotramientos Estructurales – Terry Tincher
White Cap Construction Supply – Insertos de elevación, Equipamiento – Dale Fuhrman | Anthony Callura
Powers Brown Architecture – Fotografía – Jeffrey Brown | Fotos de Dror Baldinger
Con el apoyo de Concrete Promotional Group (CPG) – Christy Martin, Directora Ejecutiva
Dunn Project Solutions – Contratista general – Bill Dunn | Mike Slattery | Lynn Newkirk
Lafarge A&C – Concreto para Paneles Prefabricados de Concreto – Dale Eason | John Caldwell | Chuck Cox
PROSOCO, Inc.. Guardián de Grafiti
Productos y servicios adicionales de:
Kelcon Technologies
bottlegreen*
Sé el primero en comentar