Por: Liz Toohey, CVC Construction Corp.
Los desafíos de construcción surgen en cualquier proyecto. Construir una estructura inclinable de Clase A de tres pisos aumenta los desafíos de muchas maneras. Para CVC Construction del norte de California, los desafíos de su proyecto reciente en Folsom, California, se redujeron mediante el pensamiento estratégico y la planificación.
Curtis Weathersbee, gerente de proyectos de CVC Construction, lo explica de esta manera: “Realmente nos encontramos con algunos desafíos de diseño en el proyecto. La huella del edificio era de aproximadamente 34,000 pies cuadrados, lo que permitía que solo un tercio de los paneles Tilt-Up se vaciaran en la propia losa del edificio.”
Un poco de planificación rinde mucho.
CVC es estratégico en su planificación y ejecución de proyectos Tilt-Up. Con un equipo diario promedio de 13 trabajadores (incluyendo el supervisor de obra), CVC comenzó su programa contratado de 8 semanas. Debido al corto plazo, todos los paneles tuvieron que ser erigidos a la vez. Las losas de fundición a nivel tuvieron que ser colocadas alrededor del proyecto en ubicaciones específicas para que el equipo pudiera levantar eficientemente los paneles y colocarlos en una sola elevación con una grúa oruga.
El panel más alto en el trabajo medía 53 pies de altura, pesaba 124,000 libras y tenía la altura de tres pisos. CVC construyó paneles con un grosor estructural de 8 pulgadas que requirieron el uso de "strongbacks" en los paneles. Los "strongbacks" son un método de acero estructural utilizado para reforzar áreas críticas de los paneles Tilt-Up durante el montaje. Los paneles con patas de concreto estrechas pueden requerir "strongbacks" para mayor resistencia durante el montaje. Como guía, cuando cualquier pata tenga menos de 2 pies de ancho o el grosor de cualquier panel sea superior a 7 pulgadas, se recomienda el uso de uno o varios "strongbacks".
Las vigas de refuerzo ensambladas tienen una ranura abierta a lo largo de toda su longitud para adaptarse a la mayoría de los patrones de pernos. Algunas vigas de refuerzo incluyen un sistema de fijación para asegurar temporalmente una viga de refuerzo o similar a los paneles de concreto colado. También incluyen un anclaje que se fija en el concreto colado, con una porción de mango expuesta libre del concreto y un vástago con un extremo ranurado para recibir la porción de mango. Un pasador con resorte en la ranura mantiene la porción de mango en un enclavamiento con el vástago. Un extremo opuesto del vástago fija una viga de refuerzo a la estructura de concreto.
Los soportes permitieron a la tripulación del CVC levantar los paneles sin que se rompieran, lo que habría sucedido al usar un método de elevación más tradicional. Luego, los soportes tuvieron que ser retirados de los paneles antes de colocarlos en su ubicación final.
“No solo estábamos levantando estos paneles en un área reducida, sino que también tuvimos que tener una segunda grúa allí, retirando estas vigas de refuerzo mientras levantábamos el muro de concreto”, dice Weathersbee.
Para lograr esto, CVC utilizó dos grúas en el sitio: una grúa Manitowoc M250 Serie 2 y una grúa hidráulica de 70 toneladas. Mientras levantaban el muro Tilt-Up en su lugar, los trabajadores quitaron los pernos de los strongbacks y lo engancharon a la otra grúa. Luego, apartaron los strongbacks y colocaron el panel en su ubicación final.
CVC se ciñó al cronograma de su proyecto, trabajando bien con el contratista general, Brown Construction de West Sacramento, California, y los subcontratistas, incluidos Maxim Crane Service y el proveedor de concreto premezclado Central Concrete Supply Co., Inc.
Otro subcontratista que hizo un excelente trabajo fue West Coast Sacking, Inc., que se encargó de parchear todos los paneles de concreto. “Han hecho un trabajo sobresaliente”, señala Weathersbee. “La calidad general del acabado de los paneles exteriores fue excelente. Prestaron mucha atención a los detalles y lo hicieron en poco tiempo. Dentro de las limitaciones de tiempo programadas, respondieron muy bien a los requisitos del proyecto”.”
Tilt-up en ascenso
Según www.tilt-up.org, la construcción Tilt-Up es una de las industrias de mayor crecimiento en los Estados Unidos. Anualmente se construyen al menos 10,000 edificios que abarcan más de 650 millones de pies cuadrados utilizando paneles Tilt-Up. Estos edificios son cada vez más populares porque son rentables y rápidos de construir, además de ser duraderos y fáciles de mantener.
CVC Construction logró instalar los cimientos, colocar la losa, conformar los paneles Tilt-Up y colocar los paneles para el proyecto Folsom, todo dentro de un rápido cronograma de 8 semanas y con desafíos de diseño que hicieron que el sitio de construcción no fuera perfecto. Con su entrega rápida y alta calidad de trabajo, CVC se ha labrado una reputación como una empresa confiable y digna de confianza que realiza el trabajo sin importar las condiciones.
“CVC Construction se enorgullece de trabajar bajo estrictas restricciones de tiempo, y eso tuvo mucho que ver en que nos adjudicaran el trabajo”, dice Weathersbee. “Sabíamos desde el principio que solo teníamos un cronograma de construcción de 8 semanas para tener los muros en su lugar, y sabíamos que podíamos hacerlo. Nos enorgullecemos de cumplir y superar los plazos”. El edificio de tres pisos tiene un total de 102,000 pies cuadrados.
CVC Construction se ha ganado la reputación de líder en la industria al ofrecer calidad excepcional, confiabilidad y entregas puntuales y dentro del presupuesto, con un fuerte énfasis en la seguridad. Para obtener más información, llame al 916.859.3159, envíe un correo electrónico a liz.toohey@cvcconstruction.com, o visite www.cvcconstruction.com.
Sé el primero en comentar