La evolución: es el sello que identifica la calidad en los profesionales y la prueba que avala la tecnología de la construcción. El proceso de evolución puede ser a veces tan espectacular que, al observarlo, uno se pregunta: “¿qué más se puede hacer?”. Los profesionales del sector del Tilt-Up han vuelto a estar a la altura del desafío. La forma y la función del Tilt-Up han resuelto retos complejos tanto en elementos estructurales interiores como exteriores. Los paneles curvos y las elevaciones facetadas continúan dando forma de manera eficiente a los proyectos, creando espacios interesantes y agradables, así como iconos para los nuevos establecimientos.
A medida que el sistema Tilt-Up entra en su siguiente fase de crecimiento, la evolución debe continuar diversificando la variedad de estilos arquitectónicos disponibles, así como la composición física y material utilizada para crear cada pieza. Al adaptarse claramente a un espectro tan amplio de aplicaciones, el sistema Tilt-Up logra la máxima flexibilidad en cuanto a espacio y apariencia, al tiempo que minimiza el impacto en el presupuesto y el calendario de los propietarios de edificios actuales.
Excelencia en los logros:
Paseo por la Universidad de San Luis
Proyecto especial de 880 metros cuadrados en San Luis, Misuri. Presentado por: Concrete Strategies de San Luis, Misuri. Otros miembros de la TCA que participaron: Alper Audi. Productos para este proyecto suministrados por: Meadow Burke Products, Nox-Crete Products Group, White Cap Construction Supply y Greenstreak Group.
Diseñada originalmente como una estructura de hormigón moldeado in situ, la pasarela de 167 metros que conecta el nuevo Centro de Investigación Edward A. Doisy de la Universidad de Saint Louis con el resto de instalaciones médicas del campus se reconvirtió a la técnica Tilt-Up para ahorrar tiempo y dinero, al tiempo que se mejoraban la seguridad y la calidad. Habiendo prestado servicios de hormigón para el núcleo y la estructura exterior del centro de investigación adyacente, Concrete Strategies fue la elección natural para construir la pasarela arqueada revestida de ladrillo. Para colocar cada uno de los paneles arqueados de 22,68 toneladas, Concrete Strategies diseñó un sistema de aparejo especial que levantaría los paneles en posición horizontal desde la plataforma de hormigonado y luego los giraría a plomo en el aire. Además de esta consideración especial, el contratista también tuvo que tener en cuenta el hecho de que la pasarela se desplazaba cuesta arriba, lo que requería que todos los paneles se hormigonaran, levantaran y colocaran simultáneamente. Para acomodar las ranuras de ladrillo moldeadas necesarias para la fachada exterior de ladrillo de los paneles, Concrete Strategies utilizó una viga de dintel para soportar la carga del ladrillo. La pasarela terminada, con rebajes de radio interior y exterior, complementó los edificios existentes al tiempo que causó un gran impacto visual. El proyecto también utilizó concreto autocompactante para lograr el acabado de alta calidad de los paneles Tilt-Up.
Oratorio de la Universidad Ave Maria–
Edificio espiritual de 2230 metros cuadrados en Ave Maria Towne, Florida. Presentado por: Woodland Construction Company de Júpiter, Florida. Otros miembros de la TCA que participaron: Concrete Constructioneers. Productos para este proyecto suministrados por: Universal Building Products y Nox-Crete Products Group.
Con el objetivo de crear un edificio de oratorio en el campus de la Universidad Ave Maria que no solo sirviera de nexo entre la universidad y la ciudad, sino que también aportara un aire arquitectónico italiano, la universidad apostó por la versatilidad y la durabilidad del hormigón Tilt-Up. Gracias a su amplia experiencia en la supervisión de la construcción de muchas otras estructuras en el campus, se contrató a Woodland Construction para construir el oratorio. La complicada estructura, que cuenta con huecos moldeados y retornos integrales, requirió dos años de planificación, incluyendo diseños preliminares de paneles y estudios de constructibilidad, antes de la construcción. Cada panel fue diseñado con una pared de retorno de 1,5 metros de radio, y todos los paneles tuvieron que ser soldados a un marco de acero que se elevaba más de 30 metros por encima del piso terminado.
Si bien los paneles grandes y pesados resultaron ser una ventaja, ya que resolvieron un problema de levantamiento estructural, tanto el moldeado de los paneles en capas (que se vertieron en tres fases para lograr un efecto tridimensional) como su colocación en su lugar (lo cual se realizó con una grúa de 300 toneladas y requirió anclajes formados por tubos de acero de 1 pulgada fijados a barras de refuerzo de 8 pies) resultaron ser un desafío para el contratista. Una vez colocados los paneles, se aplicó un acabado de bloques de piedra italiana importada al exterior para que combinara con la estética italiana de los edificios circundantes. El oratorio terminado tiene capacidad para 1,110 personas y es el centro de atención tanto de la Universidad Ave Maria como de la ciudad circundante.
Categoría de la oficina:
3949 Forest Parkway-
Edificio de oficinas de 2.840 metros cuadrados en Wheatfield, Nueva York. Presentado por: Calamar de Wheatfield, Nueva York. Otros miembros de la TCA que participaron: LJB Inc. Productos para este proyecto suministrados por: Meadow Burke Products y Scott System.
El propietario del inmueble de 2.840 metros cuadrados situado en el 3949 de Forest Parkway quería un edificio emblemático que resultara adecuado para una sede corporativa. Se optó por la técnica Tilt-Up, ya muy extendida en este parque empresarial, debido a la eficiencia energética, la durabilidad y la variedad arquitectónica que ofrece este método.
Mediante una combinación de 24 000 ladrillos delgados incrustados, este edificio de oficinas de una sola planta destaca por su entrada acristalada y curvada. Construido en solo 270 días, el uso de un concreto de mayor resistencia y aditivos permitió un tiempo de fraguado más rápido y la resistencia necesaria para el levantamiento durante los duros meses de invierno. Debido a la planta irregular de la losa del piso, no había suficiente espacio para moldear las 34 pilastras y capiteles de 7,500 libras. Estas piezas decorativas se moldearon fuera del sitio y se transportaron a la obra para su instalación.
Campus de la sede central de Biosite Inc.
Complejo de sede corporativa de 31 100 metros cuadrados en San Diego, California. Presentado por: Architects | Delawie Wilkes Rodrigues Barker, de San Diego, California. Otros miembros de la TCA que participaron: Hope Engineering. Productos para este proyecto suministrados por: Dayton Superior Corporation y Nox-Crete Products Group.
Para Biosite Inc., un fabricante de dispositivos de diagnóstico con sede en San Diego, la decisión de utilizar el método Tilt-Up como técnica principal de construcción para la primera fase de su sede central fue sencilla: no solo permitiría levantar rápidamente las paredes de los edificios para acelerar la construcción de los laboratorios y las áreas de producción limpias, sino que la versatilidad arquitectónica del Tilt-Up también les proporcionaría las elegantes líneas de estilo Bauhaus que deseaban para sus instalaciones. Teniendo en cuenta los requisitos estéticos del proyecto, Architects | Delawie Wilkes Rodrigues Barker adoptó un enfoque minimalista con paneles de detalles sencillos, cuyo diseño se repite en algunos de los otros elementos característicos del edificio, como las claraboyas con motivos que se encuentran en toda la estructura. El propietario también deseaba edificios que pudieran satisfacer una variedad de necesidades, por lo que el equipo de diseño creó espacios abiertos compuestos por paredes Tilt-Up y pisos y techos con estructura de acero para permitir que los edificios se adaptaran de almacén a oficina y a laboratorio a medida que cambiaran las necesidades de la empresa. Esto significó tener en cuenta las pesadas cargas del techo en todos los edificios, así como un segundo nivel eliminado en ciertas estructuras, lo cual representó un desafío. Para cumplir con estos requisitos únicos, se variaron los espesores de los paneles (de 9 1⁄4 a 13 1⁄4 pulgadas) y se incorporaron marcos profundos, huecos y múltiples retranqueos alrededor de los perímetros de los edificios. Dado que los cuatro edificios se construyeron simultáneamente, el vertido y la elevación de los paneles tuvieron que planificarse cuidadosamente. Una vez erigidos los paneles, los exteriores se pintaron de blanco con detalles en rojo y azul para reflejar los colores corporativos de la empresa. Ganador de un premio ACI Tilt-Up Building Award, este proyecto de 335 000 pies cuadrados representa la fase inicial de un desarrollo de campus planificado de 800 000 pies cuadrados para Biosite Inc.
Centro Corporativo BTV Crown-
Edificio de oficinas de 11 148 metros cuadrados en Sacramento, California. Presentado por: Panattoni Construction, Inc. de Sacramento, California. Productos para este proyecto suministrados por: Dayton Superior Corporation, Nox-Crete Products Group, Textured Coatings of America, Inc. y Greenstreak Group.
Durante la construcción de la estructura de 11 150 metros cuadrados de espacio de oficinas en el BTV Crown Corporate Center, los mayores retos a los que se enfrentó Panattoni Construction, Inc. vinieron de la mano de la madre naturaleza. Los paneles se colocaron bajo un calor sofocante de 100 grados, lo que obligó a utilizar un sistema de rociadores con tuberías de agua sobre mantas con nebulizadores de agua y aire. No solo eso, sino que las fuertes ráfagas de viento durante la construcción obligaron a Panattoni a tomar precauciones adicionales para garantizar que los paneles (el más pesado de los cuales pesaba casi 150,000 libras) pudieran montarse de manera segura. El edificio se caracteriza por una marquesina de paneles metálicos de 1,800 pies cuadrados que requirió un esfuerzo colaborativo para discutir los mejores métodos de construcción con el ingeniero estructural y el arquitecto, a fin de desarrollar una instalación rentable y oportuna de la marquesina de paneles metálicos. Las líneas elegantes del metal se repiten en los paneles de pared de vidrio y acero inoxidable y en la barandilla de la escalera de acero inoxidable, y proporcionan un bonito contraste con las paredes de baldosas de piedra dimensionadas en el exterior del edificio.
Edificio de oficinas corporativas de Clyde Companies-
Edificio de oficinas de 3150 metros cuadrados en Orem, Utah. Presentado por: JM Williams and Associates, Inc., de Salt Lake City, Utah. Otros miembros de la TCA que participaron: Robinson Brothers Construction. Productos para este proyecto suministrados por: Meadow Burke Products.
Con el fin de proporcionar a Clyde Companies, una empresa con sede en Utah, un edificio moderno y luminoso que reflejara fielmente los principios estéticos de la empresa, el equipo de ingenieros y arquitectos de JM Williams and Associates tuvo que pensar de forma innovadora. Se prestó especial atención a la ubicación de las ventanas para filtrar la luz natural: se incorporó al diseño un atrio de 5,5 por 12 metros y se desplazaron las paredes para permitir la entrada de más luz. Sin embargo, en el lado occidental del edificio, redujeron el número de ventanas e incorporaron voladizos profundos y un muro cortina de entrada empotrado de dos pisos para bloquear la luz solar intensa. En los otros lados del edificio, el tamaño de los paneles se determinó no solo teniendo en cuenta el soporte de carga, sino también las vistas óptimas. La ubicación del edificio en una zona de alta actividad sísmica también fue una consideración prioritaria, y se eliminaron secciones de ciertos paneles, lo que no solo aligeró la carga sísmica, sino que también mejoró aún más la luz natural y las vistas. Los paneles se pintaron de color integral para que combinaran con el entorno circundante, y las paredes interiores de agregado expuesto en el vestíbulo y el atrio aportan interés textural al tiempo que rinden homenaje a la línea de trabajo de la empresa. El uso innovador de la luz natural, junto con los pisos con calefacción radiante, ayudan al edificio (el primer edificio de oficinas Tilt-Up de tres pisos construido en el estado de Utah) a mantener la eficiencia energética.
Highland Oaks III-
Edificio de oficinas de 9.770 metros cuadrados en Tampa, Florida. Presentado por: Tilt-Con Corporation, de Altamonte Springs, Florida. Otros miembros de la TCA que participaron: Steinbicker and Associates.
Para crear un edificio de oficinas de construcción Tilt-Up que se integrara a la perfección con los demás edificios de ladrillo de un parque empresarial de clase A, Tilt-Con prestó una meticulosa atención a los detalles. Tras colaborar estrechamente con el contratista general para convertir el edificio de una construcción de bloques a una de Tilt-Up, Tilt-Con se aseguró de que el revestimiento de ladrillo fino de la estructura estuviera a la altura moldeándolo con un encofrado especial y garantizando el control de calidad de las juntas de mampostería. A los retos arquitectónicos se sumaron las dificultades de un cronograma agresivo y un sitio reducido con robles de 100 años que debían protegerse. Tilt-Con hizo frente a las limitaciones de espacio reutilizando losas de moldeo, colocando cuidadosamente las camas de moldeo alrededor de los árboles y trabajando largas horas con múltiples equipos para completar el proyecto a tiempo. El edificio de tres pisos se destaca por una entrada radial con grandes columnas de ladrillo que cuentan con bandas EFIS y piezas decorativas de medallones prefabricados.
Highland Oaks V-
Instalaciones de oficinas de 9.470 metros cuadrados en Tampa, Florida. Presentado por: Seretta Construction, Inc., de Apopka, Florida. Productos para este proyecto suministrados por: Dayton Superior Corporation.
Los propietarios del Highland Oaks V deseaban unas oficinas con un diseño arquitectónico galardonado. Se utilizaron paneles Tilt-Up para lograr un aspecto art déco de ladrillo que resultara duradero y económico. Todos los paneles se moldearon en el sitio para la instalación de tres pisos y 9.470 metros cuadrados, con detalles de ladrillo incrustado colocados a mano a medida. Dado que el área de la pared Tilt-Up era mayor que el área de la losa del edificio, se construyeron dos losas de moldeo a cada lado del edificio. Los paneles no se podían apilar, debido a que los detalles exteriores eran muy complejos. El ladrillo de arcilla cocida de capa delgada se colocó a mano en moldes de ladrillo en la cara exterior de los paneles. El ladrillo decorativo tuvo que colocarse a medida para adaptarse a cada marco de ventana horizontal. Para dar cabida a numerosas aberturas en los paneles, se trasladaron hacia adelante refuerzos de altura completa para agilizar el montaje del sistema Tilt-Up. Para crear el aspecto de un edificio de ladrillo modular, se utilizaron múltiples configuraciones de hiladas de ladrillo, incluyendo hilada corrida, hilada apilada y hilada en soldado. En toda la primera y segunda planta, el ladrillo de color beige dio a las instalaciones un aspecto natural. Highland Oaks V también recibió el Premio Eagle de la Asociación de Constructores y Contratistas en el marco del programa de Premios a la Excelencia en la Construcción de 2007. El Premio Eagle es el mayor honor otorgado en su categoría.
One Mansfield Crossing-
Edificio de oficinas de 45 000 pies cuadrados en Spokane Valley, Washington. Presentado por: DIVCON, Inc. de Spokane, Washington. Otros miembros de la TCA que participaron: DCI Engineers. Productos para este proyecto suministrados por: Meadow Burke Products, Nox-Crete Products Group y Scott System.
Cuando el propietario del edificio de oficinas de One Mansfield Crossing optó por la construcción Tilt-Up, el ahorro de dinero fue el factor principal, pero mantener la calidad arquitectónica también fue una consideración importante. El arquitecto del proyecto, que nunca antes había trabajado con la construcción Tilt-Up, diseñó un edificio con fachada de ladrillo y radios segmentados que incorporaba paneles en relieve para añadir interés visual. Para concebir este diseño desafiante, DIVCON utilizó paneles de 11 5/8 pulgadas con profundidades variables de huecos de espuma. Debido al diseño de paredes curvas, se tuvo que prestar especial atención al colocar los paneles para asegurarse de que todos encajaran correctamente y de que todos los rebordes fueran uniformes una vez que los paneles estuvieran erigidos. Para hacer coincidir las columnas de la entrada en forma de enrejado con la fachada de ladrillo de los paneles, se instaló ladrillo delgado en tres lados del encofrado de la columna y luego se colocó en húmedo en el lado restante a medida que se vertía el concreto. Este edificio, un hito arquitectónico en la zona suburbana del valle de Spokane, es una de las estructuras insignia de Mirabeau Point, un desarrollo de uso mixto de 80 acres visible desde la Interestatal 90.
Península Centro corporativo-
Instalaciones de oficinas de 4370 metros cuadrados en Boca Ratón, Florida. Presentado por: Kenneth R. Carlson – Architect P.A. de Deerfield Beach, Florida. Participación de miembros de la TCA: Builders Plus, BA Group, Inc. y BBM Structural Engineers. Productos para este proyecto suministrados por: Meadow Burke Products, Nox-Crete Products Group y Textured Coastings of America.
El promotor del Peninsula Corporate Center en Boca Ratón, Florida, diseñó estas instalaciones para aprovechar al máximo el terreno de dos acres. El deseo del propietario era crear una estructura capaz de resistir vientos con fuerza de huracán. Se utilizó la construcción Tilt-Up para garantizar una instalación duradera y de bajo mantenimiento. Este método se aplicó para erigir el armazón del edificio, lo que requirió secciones de paneles empotrados con marcos de diseño de metal tubular y pintura de textura gruesa para resaltar las secciones de paneles a la vista. Además, los remates prefabricados, los medallones aplicados a los paneles salientes y los bloques de mampostería decorativos prefabricados contribuyeron al estilo y la forma únicos del edificio. El edificio único de tres pisos, compuesto por seis componentes rectangulares, está unido por una galería cubierta que rodea un patio central. Esta disposición intencional permite una excelente ventilación natural y favorece el aprovechamiento de la luz natural en cada uno de los espacios de los inquilinos del edificio.
Dado que solo había un pequeño grupo de oficinas disponibles para alquilar, los planes preveían un esquema de diseño personalizado para ciertas áreas del edificio. La paleta de colores se mantuvo coherente con una temática natural. Las dos plantas superiores presentan un llamativo color amarillo mostaza, realzado con barandillas de bloques prefabricados y paneles con incrustaciones de azulejos. La paleta de colores se acentuó con medallones prefabricados. La fachada exterior que da a la calle se remató con un techo mansarda y a dos aguas de metal acanalado. El patio interior está rodeado por una arcada de hormigón prefabricado. Los paneles simulan columnas, y el estilo al aire libre del patio incorpora un toque de naturaleza con enredaderas que crecen en varias macetas de hormigón moldeadas in situ.
Petra Inc.–
Edificio de oficinas de 750 metros cuadrados en Meridian, Idaho. Presentado por: Petra Incorporated, de Meridian, Idaho. Otros miembros de la TCA que participaron: Pinnacle Engineers. Productos para este proyecto suministrados por: Meadow Burke Products, Innovative Brick System, LLC y Benjamin Moore and Company.
Cuando llegó el momento de que Petra Inc., una empresa constructora con más de 24 años de experiencia en la construcción con el método Tilt-Up, construyera su nueva sede corporativa, la empresa puso a prueba su experiencia para crear una estructura Tilt-Up única en su género. Para atraer a clientes potenciales con las posibilidades que ofrece el Tilt-Up, Petra diseñó una estructura con un atractivo exterior máximo, incluyendo un revestimiento exterior de ladrillo y espectaculares recortes en la parte superior de los paneles exteriores. Para crear la imitación perfecta del ladrillo, Petra construyó varios paneles de prueba y prestó especial atención a los detalles al instalar el revestimiento de ladrillo y el aislamiento. En el interior, el techo y una claraboya de 6 por 6 metros están sostenidos por vigas Tilt-Up (grabadas con imágenes de las cordilleras locales), que se colocaron en su lugar con la ayuda de dos grúas. Numerosas ventanas de piso a techo, con vidrio de alto rendimiento, inundan el edificio de luz natural y proporcionan un ambiente de trabajo agradable. La sede corporativa de Petra, un escaparate de técnicas innovadoras de Tilt-Up, ofrece a sus clientes un testimonio vivo de las posibilidades de la construcción Tilt-Up.
South Park 1400-
Edificio de oficinas de 1.690 metros cuadrados en Orlando, Florida. Presentado por: Seretta Construction, Inc., de Apopka, Florida. Otros miembros de la TCA que participaron: Brasfield & Gorrie, LLC.
Cuando se le contrató para construir un edificio de oficinas de tres pisos en el South Park Center de Orlando, Florida, Seretta Construction se enfrentó a unos requisitos muy exigentes que plantearon numerosos retos de construcción. Para empezar, el propietario había solicitado que los paneles se montaran sin tiras de separación para lograr un ajuste perfecto, lo que obligó a Seretta a moldear el borde de la losa de manera que quedara perfectamente a ras con las aberturas de la planta baja y el interior del muro Tilt-Up, lo que dejaba poco margen de error. Los rebajes únicos del edificio (que abarcaban una milla de la superficie total) también eran atípicos: en lugar de tiras biseladas a 45 grados, tenían una profundidad de 1 pulgada con un bisel de 1/4 de pulgada. Las juntas de los paneles también se diseñaron para asemejarse a los rebajes, disimulándolos y añadiendo un mayor interés arquitectónico a la estructura. Además de la losa y las paredes Tilt-Up, Seretta también construyó los cimientos, los pisos superiores y la losa del techo del edificio de 118 208 pies cuadrados, que recibió un Premio al Mérito por la Excelencia en la Construcción de la Asociación de Constructores y Contratistas del Centro de Florida.
Reserva Torrey Oeste-
Edificio de oficinas de 11 148 metros cuadrados en San Diego, California. Presentado por: BPA Architecture Planning Interiors de San Diego, California. Participación de miembros de la TCA: Sundt Construction.
El propietario de Torrey Reserve West deseaba un edificio de oficinas de clase A adecuado para una amplia variedad de usuarios corporativos. Por ello, la diversidad y el atractivo exterior eran fundamentales, y la construcción Tilt-Up resultó ser la solución óptima. Debido a su ubicación en la cima de una colina, el acceso limitado en vehículo y el terreno escarpado, el proyecto planteó obstáculos importantes, entre los que se incluían extensos trabajos de preparación del terreno y la demolición de las estructuras existentes. Además, el sitio había sido designado como zona de sensibilidad ambiental por la Comisión Costera de San Diego. Se tuvo muy en cuenta la vegetación autóctona creando una zona de amortiguación entre las plantas y el estacionamiento.
Otro requisito específico impuesto por las normas de la Comisión Costera fue un límite máximo de altura de 30 pies para los edificios. Esto significaba que los 120 000 pies cuadrados de espacio de oficinas, divididos en tres edificios de 40 000 pies cuadrados cada uno, debían diseñarse como una estructura de dos pisos. Este tipo de construcciones de baja altura suelen generar inquietudes entre los clientes corporativos que buscan visibilidad y un lugar destacado en el sitio. El arquitecto respondió creando un patrón jerárquico en capas en la entrada, con terraplenes elevados, muros de contención de hormigón y bloques de hormigón, así como un arco. Estos elementos se combinan para dar al proyecto una apariencia de mayor altura. El diseñador aprovechó los contornos pronunciados para crear una gran entrada con camino de acceso. Se seleccionaron tonos naturales para el hormigón y colores metálicos naturales.
Los voladizos del techo abovedado, los detalles metálicos de estilo artesanal y un puente con estructura de hormigón constituyen los elementos más destacados cerca de la entrada para automóviles. El patio central conecta cada edificio con un trazo curvilíneo que culmina en vestíbulos de entrada redondeados, y el uso sutil de patrones de pavimento curvilíneos, sofitos y arcos se combina para crear un complejo armonioso que se integra con la ubicación en la ladera. Cada vestíbulo cuenta con una rotonda de dos pisos, claraboyas translúcidas con intrincados sofitos y materiales de acabado de alta calidad. El atractivo de la ubicación y los elementos de diseño permitieron que los edificios se alquilaran a precios considerablemente superiores a los promedios de la zona en la que se encontraban.
Two Water Stone Place-
Complejo de oficinas corporativas de 7.500 metros cuadrados en Cincinnati, Ohio. Presentado por: CON/STEEL Tilt-Up Systems, Inc., de Dayton, Ohio. Otros miembros de la TCA que participaron: Miller-Valentine Group y LJB, Inc. Productos para este proyecto suministrados por: Meadow Burke Products, Dayton Superior Corporation y Nox-Crete Products Group.
Miller-Valentine, dueña del proyecto, deseaba impulsar su división comercial mediante la fusión de dos oficinas del área de Cincinnati en una sola ubicación. Para cumplir con los objetivos de diseño sostenible, se seleccionaron materiales de construcción Tilt-Up, que cuentan con un ciclo económico impresionante y ofrecen una durabilidad a largo plazo. Las prácticas de diseño sostenible incluyeron refrigeración geotérmica, zanjas con vegetación para recoger el agua de escorrentía, un sistema de climatización con recuperación de energía y la preservación de las áreas verdes existentes. El edificio de tres pisos y 81,000 pies cuadrados requirió vigas de gran tamaño y líneas de vigas adicionales para crear el singular tercer piso. Primero se construyeron paneles Tilt-Up de dos pisos. Retrocedidos 3,6 metros desde el borde del edificio, se construyeron luego paneles de un piso sobre la losa elevada del tercer piso. Las entradas laterales empotradas incluyen dos columnas de tres pisos de 9,7 metros. Se requirieron cimientos de gran tamaño y coordinación con el sellado de juntas para los contrafuertes cónicos de concreto de 4,5 metros, unidos a los paneles del primer piso.
Para crear un aspecto único, se utilizaron dos tipos de piedra prefabricada aplicada posteriormente —Rockcast y Coronado—, así como dos tonos diferentes de pintura en colores tierra. La espectacular entrada destaca por la piedra prefabricada sobre paneles Tilt-Up inclinados. Se complementa con un techo de forma octogonal, así como con una marquesina arqueada sobre la zona del balcón. Alrededor de todo el edificio, se instalaron techos de aluminio de estilo mansarda, de barril y a cuatro aguas. Los detalles a nivel del suelo incluyen grandes contrafuertes cónicos de concreto para crear la forma adecuada y limitar el uso de piedra. Se colocaron toldos de tela sobre las ventanas en paneles de spandrel.
Sede central corporativa de Wells Fargo Home Mortgage-
Edificio de oficinas de 30 658 metros cuadrados en Frederick, Maryland. Presentado por: Morgan-Keller, Inc. de Frederick, Maryland. Otros miembros de la TCA que participaron: LJB, Inc. Productos para este proyecto suministrados por: Meadow Burke Products y Nox-Crete Products Group.
Terminada en un tiempo récord, la sede corporativa de Wells Fargo Home Mortgage es uno de los edificios de oficinas de clase A de varios pisos construidos con la técnica «tilt-up» más grandes de Maryland. El estricto calendario de obras fue un factor de vital importancia para el proyecto. Los métodos «tilt-up» se aplicaron por fases para garantizar el cumplimiento de los plazos críticos. Para permitir el montaje rápido de una gran cantidad de acero, Morgan-Keller desarrolló un plan detallado para la construcción de los paneles «tilt-up». El plan requirió más de 30,000 pies cuadrados de moldes de hormigón. Al desmontar los moldes después de inclinar los paneles, el hormigón se recicló y se utilizó para pavimentar una subbase. Se utilizaron columnas de hormigón fuertemente armadas para resolver el diseño de las grandes aberturas de los paneles.
Diseñados de forma radial, los tres edificios rectangulares están unidos por dos atrios curvilíneos. Como enfoque único, se utilizó un acristalamiento de cortina reflectante “low-E” en tonos beige y marrón en todas las fachadas delanteras y traseras de los edificios rectangulares. Para reducir el exceso de molduras en la superficie de los paneles, se empleó un sistema EIFS. El sistema EIFS permite crear un interesante relieve en la fachada del edificio. Los edificios se curvan alrededor de una gran cuenca de sedimentos, que se convertirá en un atractivo estanque de gestión de aguas pluviales para el paisaje del sitio. Incluirá elementos acuáticos visibles desde el comedor de los empleados. Una gran zona de patio exterior incluye aceras de concreto estampado con losas, macetas de piedra, una fuente de agua de roca natural y elaboradas áreas ajardinadas.
Complejo de sedes corporativas Categoría:
Oficinas y almacén de American LaFrance-
Edificios de 5.500 m² y 41.700 m² en un complejo de sedes corporativas en Summerville, Carolina del Sur. Presentado por: Seretta Construction Mid-Atlantic, LLC. Otros miembros de la TCA que participaron: Merriman Schmitt Architecture. Productos para este proyecto suministrados por: Dayton Superior Corporation, Innovative Brick Systems, LLC y Greenstreak Group.
Para celebrar su 175.º aniversario, el fabricante de vehículos de emergencia American LaFrance buscaba un complejo de oficinas corporativas que rindiera homenaje a su pasado y, al mismo tiempo, lo preparara para el futuro. Se decantaron por un diseño «tilt-up» con una estética vintage inspirada en las estaciones de bomberos, y eligieron a Seretta Construction Mid-Atlantic para construir el edificio de oficinas de 5.480 metros cuadrados y el almacén de 41.700 metros cuadrados. El edificio de oficinas destaca por dos paneles de incrustaciones de ladrillo de 15,5 metros de altura, conectados por dos paneles de spandrel en la parte superior y ocho paneles decorativos en la base. El motivo de ladrillo continúa en el interior con paneles Tilt-Up a la vista que presentan jambas arqueadas e incrustaciones de ladrillo. Para crear las jambas de madera con radio, el equipo de dibujo técnico de Seretta creó planos CAD de las jambas, que luego se fresaron a la perfección. Como acceso al espacio comercial del edificio, Seretta construyó una acera urbana de estilo antiguo dentro del edificio que cuenta con juntas trabajadas a mano y un bordillo integrado.
En total, el proyecto consta de 141 paneles, para los que se utilizaron más de 18 000 yardas cúbicas de hormigón, y se completó dentro del plazo previsto, en 150 días, a pesar de los numerosos retrasos causados por las inclemencias del tiempo. American LaFrance Office and Warehouse recibió recientemente un Premio al Mérito de la Asociación de Constructores y Contratistas de las Carolinas en el marco de su programa de Premios a la Excelencia en la Construcción de 2007.
Sede central de Catalfumo Construction-
Sede corporativa de 12.350 metros cuadrados en Palm Beach Gardens, Florida. Presentado por: Builders Plus, Inc. de Boynton Beach, Florida, y Johnson Structural Group de Deerfield Beach, Florida. Otros miembros de la TCA que participaron: Catalfumo Construction, Johnson Structural Group y BA Group, Inc. Productos para este proyecto suministrados por: Meadow Burke Products y Nox-Crete Products Group.
Ubicada en el corredor de la PGA en Palm Beach Gardens, Florida, los propietarios deseaban una sede con un diseño dinámico. Se aprovechó la rapidez y la calidad del sistema Tilt-Up para cumplir con los complejos requisitos de construcción y diseño. Con una exquisita zona central de tres pisos flanqueada a ambos lados por elementos de dos pisos, los paneles Tilt-Up requerían grandes aberturas para permitir la circulación dentro de las oficinas. Los paneles tuvieron que ser arriostrados tanto en el interior como en el exterior de la instalación. Esto generó congestión en la construcción y planteó desafíos durante el proceso de montaje de los paneles y los pisos. Para solucionar estos desafíos, los paneles interiores de tres pisos se colocaron en el suelo como elementos de soporte de carga y resistencia al viento. La entrada principal a la sede de 12 314 metros cuadrados consta de tres conjuntos de paneles Tilt-Up apilados, sostenidos por columnas de acero revestidas con prefabricados arquitectónicos para crear un balcón simulado en el tercer piso. El balcón trasero, que da a la carretera principal, cuenta con paneles arqueados de 40 cm de espesor que sostienen el balcón del segundo piso. Las fachadas delantera y trasera tienen balcones accesibles desde el segundo piso y cuentan con elementos decorativos en el tercer piso.
Llenos de vigor, los elementos arquitectónicos prefabricados incluyen molduras prefabricadas, claves de bóveda, barandales prefabricados y revestimientos de columnas prefabricados. La paleta de colores se compone de tonos crema y beige, con un toque de amarillo mostaza claro en los elementos principales. Todo ello rematado por un techo de tejas rojas multicolores. Iluminados por la noche, los paneles Tilt-Up de la escalera de salida de 18 metros se utilizaron para crear elementos de torre. Toda la línea del techo a cuatro aguas cuenta con torres intermedias que crean interés en todos los lados del edificio. El saliente del techo está acentuado con dentículos. El interior de la sede se asemeja a un entorno “íntimo”, similar al de una oficina más pequeña.
Johnson Health Technologies-
Complejo de sede corporativa de 20.900 metros cuadrados en Madison, Wisconsin. Presentado por: Newcomb Construction Inc. de Madison, Wisconsin. Productos para este proyecto suministrados por: Meadow Burke Products, Nox-Crete Products Group y Composite Technologies Corporation.
Con la fecha de inicio de las obras de la nueva sede corporativa de la filial de Wisconsin de Johnson Health Technologies, con sede en Taiwán, fijada para septiembre, Newcomb Construction, Inc. se enfrentaba a un plazo cada vez más inminente para levantar la estructura del edificio antes de que llegara el invierno. Aunque la estructura se cerró rápidamente y se completó en poco más de un año, Newcomb no tomó atajos en los detalles, sorteando los desafíos que planteaban las ubicaciones poco ortodoxas de las ventanas e insistiendo en una alta calidad de acabado para los paneles del edificio de oficinas de 45,000 pies cuadrados, sabiendo que muchos quedarían expuestos en el interior. El exterior de la oficina se caracteriza por múltiples alturas de techo que crean tragaluces en forma de diente de sierra y ventanas de claraboya, lo que proporciona mucha luz natural al interior. La fachada sur del almacén de 16 722 metros cuadrados cuenta con un “muro verde” arquitectónico fijado a la pared Tilt-Up y plantado con enredaderas que, con el tiempo, cubrirán el espacio de 106 metros de largo por 9 metros de alto. Nombrado uno de los mejores proyectos de 2006 por Wisconsin Builder, el complejo ha logrado su objetivo de proporcionar a la empresa una imagen corporativa unificada para atraer a inversionistas extranjeros.
Sede central de Kraft-
Complejo de sede corporativa de 10.340 metros cuadrados en Naples, Florida. Presentado por: Allen Concrete & Masonry, Inc. de Naples, Florida. Productos para este proyecto suministrados por: Meadow Burke Products y Nox-Crete Products Group.
Con un calendario de obras muy ajustado, Kraft Construction Company, Incorporated buscaba un edificio eficiente y “atemporal” para su sede central de 10.300 metros cuadrados en Naples, Florida. Se determinó que el método Tilt-Up permitiría lograr un aspecto limpio y contemporáneo, además de aumentar la capacidad para incorporar las últimas tecnologías en toda la instalación. Para alcanzar estos objetivos, se utilizaron productos especiales, como el concreto autocompactante y los tubos de fibroconcreto. Además, la amplia planificación previa a la construcción del sistema Tilt-Up incluyó un diseño 4-D de las instalaciones. Las características del plano de planta incluyen una oficina de 8370 metros cuadrados, un gimnasio de 74 metros cuadrados, un almacén de 1947 metros cuadrados y 221 metros cuadrados de espacios de comunicación. Se utilizaron una variedad de paneles Tilt-Up con ingletes especiales y paneles en forma de L para formar los ángulos inusuales. Los planos también requerían grandes aberturas en los paneles. Para cumplir con el cronograma de construcción de los paneles, se fabricaron dos vigas de acero especialmente para el trabajo. Una se atornilló al panel que se estaba levantando, lo que mantendría rígida la abertura de la ventana. La otra se utilizó para preparar el levantamiento del siguiente panel. Las técnicas de encofrado Tilt-Up se pusieron a prueba al máximo para cumplir con el diseño arquitectónico de las paredes, columnas y escaleras de hormigón moldeado in situ.
Se utilizaron muy pocos elementos decorativos para resaltar la pureza de la estructura y resaltar su paleta de colores blancos y claros. Se incorporó vidrio en los antepechos del diseño para armonizar con las grandes aberturas. Los espacios de comunicación incluyen un muro de concreto arquitectónico de 12 metros de altura, una escalera principal en voladizo, un mostrador de recepción de concreto arquitectónico y columnas. Conectando el espacio de comunicación de los edificios uno y dos hay una pasarela de 9 metros por 3 metros en el segundo piso.
Sede central de Marshall, Neil & Pauley-
Complejo de la sede corporativa de 2.840 metros cuadrados en Houston, Texas. Presentado por: Powers Brown Architecture, de Houston, Texas. Participación de miembros de la TCA: Haynes Whaley & Associates. Productos para este proyecto suministrados por: Meadow Burke Products
Marshall, Neil & Pauley, representante de fabricantes de una amplia variedad de equipos de climatización comerciales e industriales, buscaba una nueva sede corporativa que permitiera la eficiencia y, al mismo tiempo, sirviera como sala de exposición principal. Por ello, el arquitecto concibió la fachada del edificio, de 2.850 metros cuadrados, de tal manera que todas las superficies contribuyeran a la intención y la organización del edificio. Por ejemplo, el propietario quería integrar una torre de enfriamiento y un sistema de tratamiento para que sus clientes pudieran recorrer el lugar y ver sus productos. El patrón seleccionado tiene un tema de “repetición diferenciada” que se emplea temáticamente con el color, las aberturas y los revestimientos de una manera que permitió una homogeneidad jerárquica en todas las elevaciones basada en la disposición específica de los espacios. Los colores exteriores, azul respiro, gris perezoso y blanco cubito de hielo, se basan en el tema de la colcha y se acentúan con un muro cortina de vidrio tintado de azul y un panel translúcido de policarbonato.
Se optó por la construcción Tilt-Up porque este método ofrecía rentabilidad, ahorro de tiempo y flexibilidad de diseño. El arquitecto señaló que el sistema Tilt-Up les proporcionaba láminas de construcción que podían unirse entre sí, creando una pared formada por componentes individuales entrelazados en una envoltura tridimensional. Las tiras más pequeñas del revestimiento exterior también facilitaron un efecto ondulado relativamente económico en la fachada principal. Asimismo, se integraron en el diseño paneles angulares y cónicos. El método Tilt-Up también proporcionó la flexibilidad de diseño necesaria para crear un flujo uniforme entre las ventanas y los paneles, así como entre la entrada y el interior y exterior del almacén. Con un cronograma de construcción de 485 días, este edificio fue diseñado para ofrecer una eficiencia óptima como oficina y almacén, pero también es adecuado para su uso en ventas y visitas guiadas.
Categoría de venta al por menor:
Maple Lawn Retail #1 y #2-
Edificios comerciales de 1.917 m² y 1.570 m² en Maple Lawn, Maryland. Presentado por: Chesapeake Contracting Group, Inc. de Reisterstown, Maryland. Participación de otros miembros de la TCA: Precision Concrete Construction Co. y Morabito Consultants, Inc. Productos para este proyecto suministrados por: Meadow Burke Products, Nox-Crete Products Group, Textured Coatings of America e Innovative Brick Systems, LLC.
El propietario de este proyecto quería un complejo comercial que se asemejara a una calle principal de antaño, pero había un inconveniente: el edificio de una sola planta debía parecer de dos plantas. El uso de la técnica Tilt-Up permitió levantar de forma económica los grandes muros necesarios para un proyecto de este tipo y, además, proporcionó las capacidades arquitectónicas necesarias para lograr la estética de una calle principal. Para hacer frente a los cambios de elevación, Chesapeake Contracting Group diseñó los paneles con diferentes alturas que se ajustaran al nivel del terreno exterior. Debido a las restricciones del sitio, los paneles se moldearon en pilas de cuatro a seis paneles de altura, y las patas de los paneles, de mayor grosor, permitieron conexiones de momento. En consonancia con el aspecto tradicional, los exteriores de los edificios cuentan con cornisas y molduras EIFS, rebajes moldeados y múltiples revestimientos de ladrillo. También se utilizaron paneles Tilt-Up para crear una torre octogonal. Este complejo comercial se encuentra a la entrada de Maple Lawn, una comunidad de uso mixto de 1,000 acres en el área de Baltimore/Washington que también cuenta con 600 viviendas y 1.5 millones de pies cuadrados de espacio de oficinas.
Categoría educativa:
Escuela Secundaria de Palm Springs-
Instalación educativa de 21 170 metros cuadrados en Palm Springs, Florida. Presentado por: Woodland Construction Company de Jupiter, Florida. Otros miembros de la TCA involucrados: Permit Engineering Services. Productos para este proyecto suministrados por: Meadow Burke Products, Nox-Crete Products Group y Textured Coatings of America.
Los planos de la Escuela Secundaria de Palm Springs preveían un estilo art déco. Para hacer posible la arquitectura deseada, el propietario eligió la técnica Tilt-Up para este proyecto de 21 170 metros cuadrados debido a la rapidez y rentabilidad de la construcción, así como a la versatilidad de los encofrados prefabricados de poliestireno expandido. Los paneles Tilt-Up debían construirse en un recinto escolar en funcionamiento, lo que exigía una interferencia mínima con los alumnos, el cuerpo docente y el personal. Se empotraron letras moldeadas in situ en los paneles Tilt-Up para el nombre de la escuela y otras áreas designadas. Con un calendario riguroso durante los calurosos meses de verano, los equipos pudieron completar el proyecto para el inicio del año escolar.
Las instalaciones, con capacidad para 1.300 alumnos, presentan formas geométricas, así como vidrios con motivos de rejilla y rayos de sol. La paleta de colores de la escuela incluye tonos tierra como el coral, el beige claro y el terracota. Un panel Tilt-Up crea una gran entrada en forma de torre de tres niveles y 16 metros de altura, que no está unida a los paneles adyacentes. Además, se hizo un uso extensivo del vidrio para crear un atrio con columnas de dos pisos y medio.
Edificio de Humanidades y Tecnología de la PBCC-
Edificio educativo de 4200 metros cuadrados en Boca Ratón, Florida. Presentado por: Tilt-Con Corporation, de Altamonte Springs, Florida.
El espacio limitado del terreno y el calendario acelerado fueron los principales retos a los que se enfrentó Tilt-Con Corporation al construir el nuevo Centro de Humanidades y Tecnología del Palm Beach Community College en Boca Ratón, uno de los centros de educación superior más grandes del estado de Florida. La eficiencia del sistema Tilt-Up resultó ser una gran ventaja para cumplir con el plazo de construcción, que permitió que el edificio pasara de la concepción a la finalización en muy poco tiempo. Para erigir la estructura de cuatro pisos en un terreno reducido, Tilt-Con tuvo que verter los paneles por fases y reutilizar las losas de moldeo varias veces. El terreno restringido también implicó que la estructura se apuntalara desde el interior, lo que obligó a los equipos a trabajar con cuidado alrededor de los puntales al erigir los paneles. La estructura también cuenta con una escalera exterior moldeada in situ, cuya construcción requirió una considerable atención al detalle por parte de Tilt-Con. Con paneles de color marrón o beige con pintura texturizada, escaleras blancas y detalles en verde en los antepechos y el vidrio de las cortinas, el edificio se utilizará para albergar aulas de vanguardia que incorporan tecnología de punta en cursos de arte, arquitectura y otras disciplinas de humanidades.
Escuela South Hialeah (K-8)-
Instalación educativa de 107 984 pies cuadrados en Hialeah, Florida. Presentado por: Woodland Construction Company, de Júpiter, Florida. Otros miembros de la TCA que participaron: Permit Engineering Services y Pirtle Construction Co. Productos para este proyecto suministrados por: Meadow Burke Products, Nox-Crete Products Group y Textured Coatings of America, Inc.
El aumento de la tasa de matriculación en el Distrito Escolar de Miami-Dade motivó la ampliación de 107 984 pies cuadrados de la escuela South Hialeah K-8. La ampliación se construyó en un terreno pequeño, que debía mantener el atractivo aspecto arquitectónico mediterráneo de la escuela existente. Además, el terreno estaba rodeado de vías principales. Woodland Construction utilizó la técnica Tilt-Up para mantenerse dentro del presupuesto y cumplir con un cronograma estricto, al tiempo que ofrecía soluciones “ecológicas”. Para garantizar los estándares ecológicos, el material principal utilizado fue el concreto, lo que permitirá un bajo mantenimiento en los años venideros. El alcance del hormigón en el proyecto incluyó columnas, tapas, aleros, marquesinas y cubiertas de hormigón moldeado in situ. Debido a que el proyecto se llevó a cabo durante el año escolar, la mayor parte de la construcción tuvo que coordinarse después del horario escolar para garantizar una mínima interrupción y la máxima seguridad. Con estas limitaciones, la ampliación tuvo que completarse en secuencias. Los paneles Tilt-Up se construyeron después del horario escolar. La estructura se erigió en dos fases, cuatro meses antes de lo previsto.
La versatilidad de los moldes y del sistema EIFS resultó ser muy útil para lograr un acabado con aspecto de madera, algo poco común en el sur de Florida. Se instalaron en el proyecto para crear el estilo mediterráneo que deseaban los propietarios de una manera rentable. El uso de una paleta de colores terracota se integra con la escuela existente y da la impresión de que las nuevas instalaciones siempre han estado allí. Las nuevas instalaciones ofrecen un ambiente que cumple con los estándares ecológicos y promueve el aprendizaje de todos los estudiantes. Además de albergar a 1,200 estudiantes, la Escuela K-8 de South Hialeah ofrece una escuela comunitaria, que cuenta con programas tanto para estudiantes como para adultos. Ubicada a dos cuadras del Ayuntamiento, la instalación también proporcionará a la comunidad un refugio contra huracanes. El método Tilt-Up tiene una calificación de alto rendimiento comprobada durante un huracán para proteger a la comunidad de las inclemencias del tiempo.
Escuela South Miami (K-8)-
Instalación educativa de 5.770 metros cuadrados en Miami, Florida. Presentado por: Woodland Construction Company, de Júpiter, Florida. Participación de miembros de la TCA: Permit Engineering Services y Pirtle Construction Co. Productos para este proyecto suministrados por: Meadow Burke Products, Nox-Crete Products Group y Textured Coatings of America, Inc.
Cuando la Junta Escolar de Miami-Dade necesitó una nueva escuela que se integrara en los barrios circundantes, optó por la construcción Tilt-Up. La junta escolar también reconoció las ventajas de la construcción Tilt-Up en cuanto a seguridad, durabilidad y atractivo arquitectónico.
El barrio de lujo circundante cuenta con viviendas decoradas en tonos tierra que incluyen elementos de color coral. Por ello, se aplicó el color coral a los paneles Tilt-Up tras su montaje para crear una dimensión arquitectónica. También se utilizaron diversos moldes y marcos para aportar relieve arquitectónico. Se utilizaron diferentes patrones para contrastar con el revestimiento de piedra coralina aplicado a los paneles Tilt-Up. Además, las columnas ovaladas y las marquesinas moldeadas in situ en el Edificio de Arte y Música y en el área de comedor exterior cerca del edificio de aulas de tres pisos crean un efecto dramático. El Edificio de Arte y Música también incluye tres paneles curvos en la zona del escenario y los huecos de las escaleras tienen un ángulo arquitectónico con piedra de altura completa aplicada para darles un aspecto abstracto. Se utilizó madera contrachapada con revestimiento de película lisa en los paneles curvos para formar “rampas” que fueron fundamentales para evitar grandes reparaciones en los paneles.
También se eligió la técnica Tilt-Up para ayudar a mitigar los problemas de moho y hongos que se habían presentado en otras escuelas de la zona. Además, el distrito escolar apostó por elementos de diseño ecológicos y sostenibles, como el uso de la luz natural y la ventilación.
Con un plazo de construcción de tan solo 210 días, el personal, los casi 700 alumnos y la comunidad local están entusiasmados con la escuela South Miami K-8. Además, dados los huracanes que han amenazado el sur de Florida en los últimos años, esta escuela única, de 62 221 pies cuadrados, también se designará como refugio contra huracanes para ofrecer un lugar seguro a los residentes de la zona.
Escuela Secundaria Wiley-
Instalación educativa de 16 300 metros cuadrados en Leander, Texas. Presentado por: American Constructors, LP, de Austin, Texas. Participación de miembros de la TCA: Fields & Associates Architects, Inc. y Pickett, Kelm & Associates. Productos para este proyecto suministrados por: Dayton Superior Corporation, Innovative Brick Systems, LLC, Composite Technologies Corporation y CMC Construction Services.
El Distrito Escolar Independiente de Leander necesitaba mantener un calendario acelerado para cumplir con las restricciones presupuestarias y abrir unas instalaciones duraderas y energéticamente eficientes para las clases de otoño. El distrito y el equipo de diseño también buscaban un efecto estético que combinara con los edificios actuales del campus de la Universidad de Texas en Austin. Para ello, se requirió una combinación de ladrillos de colores y una franja de ladrillos flamencos empotrada. Para gran satisfacción de todo el equipo y la comunidad, la escuela de 176,000 pies cuadrados abrió sus puertas en agosto de 2006. El distrito escolar utilizó el método Tilt-Up, de bajo costo, debido a su integridad estructural, mayor resistencia al viento y al fuego, y la eliminación del moho. Los elementos Tilt-Up utilizados incluyen paneles de spandrel, vigas falsas, base y esquinas de paneles planos, y pilares con esquinas en cuña. Se aplicaron varios métodos innovadores utilizando Tilt-Up. Las paredes del pasillo interior de tres pisos sirvieron de soporte para el segundo piso, las plataformas mecánicas y la estructura del techo. Un detalle de esquina de panel escalonado atenúa el impacto de la junta de esquina sellada y proporciona continuidad al aislamiento alrededor de cada esquina. Se requirió cuidado en la coordinación del arriostramiento de las paredes paralelas del pasillo, las paredes cortafuegos y las paredes del hueco del ascensor. Algunas losas se utilizaron tres veces para el hormigonado del lado del pasillo de tres pisos, el lado del pasillo de dos pisos y los paneles aislantes exteriores. También se utilizaron grúas en las losas para facilitar el montaje de los paneles. Dado que no se podía utilizar pintura para el exterior del edificio, se empleó una mezcla de concreto especial para los paneles exteriores que incluía una combinación de arena blanca especial, arena de río lavada y agregado de piedra caliza.
El chorro de arena fue fundamental para el resultado visual del proyecto. Al someterlo a este proceso, el hormigón especial adquirió un suave tono tostado. Este proyecto se completó por debajo del costo medio y también por debajo del promedio del cuartil de menor costo de todas las escuelas secundarias de la zona incluidas en el seguimiento.
Categoría de edificios espirituales:
Edificio espiritual de 6.560 metros cuadrados en Port Royal, Carolina del Sur. Presentado por: Citadel Contractors Inc. de Wando, Carolina del Sur. Productos para este proyecto suministrados por: Meadow Burke Products, Nox-Crete Products Group e Innovative Brick Systems, LLC.
Las condiciones geofísicas únicas de Beaufort, Carolina del Sur, desempeñaron un papel crucial en el diseño Tilt-Up de la Community Bible Church. La estructura no solo tenía que ser capaz de resistir la actividad sísmica y los vientos huracanados (un factor clave en la elección del sistema Tilt-Up), sino que la ubicación del sitio de construcción sobre un pantano de más de 9 metros de profundidad obligó a Citadel Contractors a crear una cimentación que incorporara 380 pilotes de madera. El equipo también tuvo que trabajar alrededor de los robles existentes, y todos los diseños fueron sometidos a revisión por parte de una junta de arquitectos. Al incorporar detalles como ladrillos de capa delgada, pintura dorada clara, un techo de cobre con juntas verticales y una puerta cochera construida con paneles de spandrel Tilt-Up sobre columnas moldeadas en el lugar, el contratista logró cumplir con los requisitos arquitectónicos. El amplio espacio de reunión del edificio planteó desafíos de construcción en un sitio reducido: se tuvieron que moldear 74,000 pies cuadrados de paneles sobre una losa de piso de 48,200 pies cuadrados con dos elevaciones diferentes, y el campanario de 80 pies, que no está apoyado directamente por una cimentación, requirió una losa compuesta reforzada con acero a 26 pies sobre el piso. En los primeros seis meses tras la finalización del edificio, la iglesia vio cómo se triplicaba su asistencia.
Almacén/Centro de distribución:
Sede central de Heavy Fleet-
Instalación de almacén y distribución de 1.860 metros cuadrados en Manassas, Virginia. Presentado por: Vantage Construction Corp. de Sterling, Virginia. Participación de miembros de la TCA: Morgan Gick McBeath & Associates, Haynes Whaley & Associates y Precision Concrete Construction Co. Productos para este proyecto suministrados por: Meadow Burke Products, Nox-Crete Products Group y Textured Coatings of America, Inc.
Con el objetivo de construir un almacén y centro de distribución de estilo art déco “South Beach” en un parque industrial para Heavy Fleet, la técnica Tilt-Up resultó ser la solución ideal, dando lugar a una propuesta arquitectónica única que refleja el gusto del propietario. Se utilizaron elementos sencillos para crear una fachada exterior única, interesante y atemporal. Se emplearon aletas verticales y agujas para romper la monotonía de la fachada y crear una elevación interesante. Los elementos horizontales incluyen un toldo/marquesina de acero pintado y jambas horizontales. Se aplicaron medallones prefabricados Pineapple Grove en áreas empotradas sobre la entrada principal para realzar arquitectónicamente los paneles, y los techos artesonados acentúan el área de recepción principal y la oficina del presidente. Además, en la entrada principal se encuentra un parasol de aletas de acero galvanizado en voladizo de 3 metros con un toldo, y cuatro agujas de aluminio anodizado de 7,3 metros con bases de acero inoxidable acentúan la entrada principal y la de la tienda.
El calendario también fue un factor clave en la elección del método Tilt-Up, ya que Heavy Fleet pretendía, con la creación de esta nueva estructura de 1.860 metros cuadrados, fusionar dos instalaciones existentes en una sola, y los contratos de arrendamiento vigentes estaban a punto de vencer. La construcción Tilt-Up permitió al contratista levantar el edificio al mismo tiempo que se realizaban los trabajos de preparación del terreno. A pesar de que el proyecto se construyó durante el invierno con importantes desafíos relacionados con el suelo, la construcción se completó en solo 189 días.
La construcción Tilt-Up también proporcionó al propietario unas instalaciones duraderas y que prácticamente no requieren mantenimiento, lo cual es fundamental para este centro de mantenimiento de camiones pesados y distribución de repuestos.
Aunque muchos proyectos industriales presentan acabados exteriores similares, la sede corporativa de Heavy Fleet es, sin duda, un proyecto que se sale de lo convencional. Sin embargo, a pesar de su carácter llamativo, se integra perfectamente con el resto de edificios del parque industrial y ofrece un valor duradero y una gran capacidad de comercialización para el propietario.
Centro de distribución de Kumho Tire-
Instalación de almacenamiento y distribución de 38 000 metros cuadrados en McDonough, Georgia. Presentado por: Panattoni Construction, LLC, de Atlanta, Georgia. Otros miembros de la TCA que participaron: Martin Concrete y Pruitt Eberly Stone. Productos para este proyecto suministrados por: Dayton Superior Corporation.
Para el fabricante de neumáticos Kumho Tire, la construcción de una nueva oficina y almacén coincidió con la adopción de un nuevo logotipo corporativo. Con el fin de emular el motivo alado del nuevo logotipo, el propietario deseaba que la entrada a las instalaciones de distribución incorporara líneas curvas similares. Para lograrlo, Panattoni Construction moldeó y colocó los paneles de la entrada en ángulo, utilizando anclajes de acero soldados tanto a la cimentación como a los paneles para mantenerlos en su sitio. La entrada en esquina está coronada por dos paneles de 103 000 libras que se unen en forma de V, y los espacios abiertos están rellenos de vidrio azul reflectante. El tono frío de los colores elegidos para los paneles contrasta con la luminaria roja con forma de ala del edificio. Un toldo de aluminio completa el diseño poco ortodoxo de la entrada, que ya se ha ganado el estatus de punto de referencia en la ciudad de McDonough, Georgia, gracias a sus características arquitectónicas llamativas.
Oficina/Almacén de válvulas para gasolina-
Instalación de almacenamiento y distribución de 1660 metros cuadrados en Houston, Texas. Presentado por: Powers Brown Architecture, de Houston, Texas. Otros miembros de la TCA que participaron: TAS Commercial Concrete Construction. Productos para este proyecto suministrados por: CMC Construction Services y Dayton Superior Corporation.
Con un presupuesto limitado y plazos ajustados, los promotores querían establecer una presencia en EE. UU. para Petrol Valves, un fabricante y distribuidor de válvulas de gran tamaño con sede en Italia. Las instalaciones albergan al personal estadounidense, así como espacios de almacenamiento para los productos de Petrol Valves. Situada junto a una de las plazas más transitadas de la zona, la instalación se encuentra junto a la autopista 8 en Houston, Texas. El intenso tráfico de la zona provocó problemas durante la fase de construcción. Para el área de almacén de 1240 metros cuadrados y el área de oficinas de 418 metros cuadrados, el propietario se decantó por el método Tilt-Up debido a su rentabilidad y rapidez. Una de las complejidades generales del proyecto fue resolver los detalles del mismo con el propietario del terreno adyacente y la autoridad de transporte. El edificio también tuvo que construirse de manera que se aprovechara la identidad y la circulación del desarrollador adyacente. Para completar adecuadamente la construcción, se utilizó un sistema de muro cortina de vidrio de baja emisividad y paneles con acabado de aluminio natural laminado en frío.
Se ajustaron las combinaciones de colores para adaptarlas a la identidad de marca de Petrol Valve. Se aplicaron texturas y pinturas de grano medio como tratamientos arquitectónicos. Se perforó en la pared un sistema de ventanas en forma de ranura para indicar los accesos a la zona de servicio, y este se transformó en paneles sólidos acristalados en el muro cortina de la fachada principal. Se creó un efecto dinámico e intrigante en el vestíbulo de las oficinas mediante el uso de marquesinas en voladizo en forma de L. En el vestíbulo se utilizó un sistema de policarbonato para permitir la entrada de luz natural. Para garantizar una señalización adecuada de las instalaciones, se erigió una torre en forma de obelisco de 13,7 metros de altura. La torre es visible desde la autopista a una distancia de hasta 800 metros, así como desde un área de trabajo interior de dos pisos con iluminación natural.
Instalaciones de oficinas y almacén de Pinch-
Instalación de almacenamiento y distribución de 8.600 metros cuadrados en Houston, Texas. Presentado por: Powers Brown Architecture, de Houston, Texas. Otros miembros de la TCA que participaron: TAS Commercial Concrete Construction. Productos para este proyecto suministrados por: CMC Construction Services y Dayton Superior Corporation.
Situados cerca de un importante aeropuerto, los propietarios del complejo de oficinas y almacenes Pinch buscaban unas instalaciones capaces de reducir significativamente el nivel de ruido del tráfico aéreo. Se utilizó el método Tilt-Up para amortiguar el ruido de las operaciones aeroportuarias y garantizar una estructura duradera. El método también asegura el uso eficiente del espacio para la oficina de 16 500 pies cuadrados y el almacén de 76 320 pies cuadrados. Debido a la flexibilidad del método Tilt-Up, el propietario tiene planes de ampliar las instalaciones. Los equipos tuvieron que utilizar un sistema de techado metálico prefabricado con paneles de pared Tilt-Up.
El novedoso diseño arquitectónico del edificio incluía techos a la vista, pantallas de aluminio para protección solar y un sistema de techado metálico con juntas alzadas. Se utilizaron pintura elastomérica de textura media y vidrio de baja emisividad para realzar la arquitectura. El esquema de diseño presenta formas de tejados a dos aguas agrupadas y aisladas, chevrones asimétricos, una sala de entrenamiento con nichos a dos aguas y una entrada abovedada. El método Tilt-Up permitió a los propietarios construir un edificio que aumentaría su nivel de eficiencia para las operaciones corporativas y su interfaz de envío. Como transportista externo, los tiempos de respuesta y el seguimiento del inventario se hicieron más factibles con la innovadora construcción de la instalación de 8.600 metros cuadrados.
Sede central de Tornier USA–
Instalación de almacenamiento y distribución de 1.780 metros cuadrados en Stafford, Texas. Presentado por: Powers Brown Architecture, de Houston, Texas. Productos para este proyecto suministrados por: CMC Construction Services y Dayton Superior Corporation.
El diseño de las instalaciones de oficinas y almacén para Tornier USA, un fabricante francés de prótesis, se inspiró en gran medida en la ubicación privilegiada del edificio, situado en el cuadrante noreste de un parque empresarial en rápido crecimiento. Si bien la ubicación en esquina permitió que los elementos principales del edificio —el vestíbulo, el centro de conferencias principal, las salas de descanso y el centro de atención telefónica— se ubicaran a lo largo de las fachadas que dan a la calle principal, su exposición al sur y al oeste los dejaba vulnerables al sol de Texas. Para solucionar este problema, Powers Brown Architecture ideó un diseño que incorpora planos superpuestos en el extremo sur del edificio, lo que no solo proporciona sombra al interior, sino que también añade un elemento de marquesina lineal a la arquitectura. En el extremo occidental del edificio, las paredes angulares de hormigón prefabricado, los acristalamientos y las formas de sombreado proporcionan más sombra y detalles arquitectónicos. El azul característico de la empresa se utilizó como color de acento tanto en el interior como en el exterior, junto con el amarillo y el blanco para proporcionar contraste. La nueva sede ofrece a Tornier USA un espacio profesional en el que impartir formación médica con su producto, así como llevar a cabo las operaciones diarias.
Sede central y plataforma logística de Transportadora Comercial Columbia TECC-
Instalación de almacenamiento y distribución de 14 500 metros cuadrados en Medellín, Antioquia, Colombia. Presentado por: Dinpro S.A. de Medellín, Antioquia, Colombia. Productos para este proyecto suministrados por: Meadow Burke Products.
El uso de la técnica de construcción Tilt-Up para la sede colombiana de Transportadora Comercial TCC, una empresa latinoamericana de embalaje y transporte, supone un paso adelante innovador en el mercado de la construcción de esta región del mundo. Dado que el complejo abarca una variedad de usos diferentes (incluidos espacios de oficinas y almacenes, un hotel para empleados, un taller de reparación de vehículos y un punto de recepción de paquetes), Dinpro S.A. utilizó su amplio conocimiento de Tilt-Up para crear un diseño multifacético que pudiera acomodarlos a todos. La estructura en forma de caja de uno de los edificios se diseñó para hacer referencia a la línea de trabajo de la empresa, mientras que los paneles en voladizo de forma única sobre la entrada de recepción le dan a la estructura un interés arquitectónico. El área de reparación de vehículos se destaca por un techo atirantado sostenido por paneles triangulares, y se construyó una cerca alrededor del perímetro con paneles Tilt-Up y vigas en voladizo. La decisión de utilizar Tilt-Up en este proyecto no solo permitió cumplir con el cronograma y el presupuesto, sino que también permitió construir edificios energéticamente eficientes y resistentes a los terremotos que han ayudado a elevar la calidad del vecindario circundante.
Categoría institucional:
Centro de Operaciones de Mitigación de Deerfield Beach-
Instalación de servicios de 4460 metros cuadrados en Deerfield Beach, Florida. Presentado por: Tilt-Con Corporation de Altamonte Springs, Florida. Otros miembros de la TCA que participaron: Steinbicker & Associates, Inc.
A medida que Deerfield Beach, Florida, crece a un ritmo acelerado, la comunidad se dio cuenta de la necesidad de contar con una sede central de bomberos y rescate resistente a los huracanes. La construcción de las instalaciones de operaciones de emergencia requería un edificio capaz de soportar vientos de categoría cinco. Para satisfacer estas necesidades de seguridad de manera rentable y oportuna, el propietario optó por el método Tilt-Up.
La empresa Tilt-Con Corporation logró construir paneles Tilt-Up complejos de diversos tamaños y formas, lo que permitió crear una impresionante entrada en arco para los camiones de bomberos. Los planos de diseño también requerían paneles especiales para las grandes puertas en arco.
El aspecto arquitectónico de imitación de madera de las instalaciones se logró mediante el uso de un molde especial. Se aplicaron tonos amarillos y rojos para realzar el ambiente natural del esquema de diseño. La instalación, que funciona como centro de operaciones de emergencia durante las tormentas de Florida, cuenta con dormitorios para hombres y mujeres, un área de comunicaciones, cocina, despensa y vestuarios. Al utilizar el método Tilt-Up, la comunidad de Deerfield Beach pudo garantizar un retorno financiero para la ciudad. Se espera que la sostenibilidad de la estructura proteja a los residentes durante muchos años.
Aparcamiento Ecoplex-
Aparcamiento de 11.613 metros cuadrados en West Palm Beach, Florida. Presentado por: Woodland Construction Company, de Júpiter, Florida. Otros miembros de la TCA que participaron: BBM Structural Engineers. Productos para este proyecto suministrados por: Meadow Burke Products, Nox-Crete Products Group y Textured Coatings of America, Inc.
El tiempo y el dinero resultaron ser los factores principales a la hora de decidir la conversión
La conversión de un diseño de estacionamiento prefabricado al sistema Tilt-Up: no solo mantener el diseño prefabricado retrasaría aún más la construcción (de un edificio de oficinas y un hotel) en 18 meses, sino que el uso del sistema Tilt-Up le ahorraría al propietario más de 1,4 millones de dólares. Durante la fase de diseño, Woodland Construction se basó en su considerable experiencia con el sistema Tilt-Up para concebir un diseño que incluyera cubiertas y rampas de doble T con un recubrimiento de hormigón de 2 pulgadas aplicado después del montaje para lograr un acabado más liso que el de las T tradicionales “pre-recubiertas”. Sin embargo, el uso de vigas en T dobles obligó a Woodland a coordinar cuidadosamente el montaje de los muros Tilt-Up, creando una estructura de arriostramiento exterior que no interfiriera con el montaje de las vigas en T dobles. Para ayudar a alcanzar los objetivos de construcción ecológica del propietario, Woodland trabajó con el proveedor de concreto premezclado para garantizar que la mezcla de concreto contuviera materiales reciclados, y también verificó que todo el acero de refuerzo utilizado fuera reciclado. La estructura de cinco pisos presenta una paleta de tonos tierra para integrarse en el paisaje circundante y está coronada en la entrada por un enorme panel de antepecho. Con una calificación LEED Plata, el estacionamiento Ecoplex es la primera estructura de estacionamiento ecológica, así como la primera estructura de estacionamiento Tilt-Up, en la ciudad de West Palm Beach.
Pabellón de consultorios médicos en WakeMed North Healthplex-
Instalación institucional de 7.432 metros cuadrados en Raleigh, Carolina del Norte. Presentado por: Citadel Contractors, Inc., de Apex, Carolina del Norte. Otros miembros de la TCA que participaron: BrasÀeld & Gorrie, LLC y Robert L. Hume, ingeniero profesional. Productos para este proyecto suministrados por: Meadow Burke Products, Nox-Crete Products Group, White Cap Construction Supply e Innovative Brick Systems, LLC.
La decisión de utilizar la construcción Tilt-Up para un edificio de oficinas de 7.400 metros cuadrados en el WakeMed North Healthplex fue sencilla, ya que el propietario conocía bien las ventajas de este método. Sin embargo, los edificios hospitalarios circundantes se habían construido sobre estructuras de acero con fachadas de ladrillo y EIFS, lo que significaba que Citadel Contractors se enfrentaba al reto de hacer coincidir la estructura Tilt-Up con las de su entorno. Para ello, el arquitecto del proyecto concibió un diseño que incluye un muro de contención de 4,2 metros que soporta tres pisos de muro cortina, aprovechando las capacidades de resistencia al corte de Tilt-Up para superar los retos estructurales. Se aplicó ladrillo delgado a la fachada del edificio para que coincidiera con los exteriores de ladrillo de los edificios adyacentes. Un muro de contención de 6 metros con una fuente integrada integra aún más el nuevo edificio en su entorno, y exigió una precisión y coordinación considerables por parte del contratista al conectarlo con el hospital existente. También se agregaron bancos de concreto en el área del patio, y el concreto de los muros de contención se dejó sin recubrimiento para permitir que se exhibiera su belleza natural.
Categoría comercial:
Casino Queen-
Instalación comercial de 236 000 pies cuadrados en East St. Louis, Illinois. Presentado por: Concrete Strategies, Inc., de St. Louis, Misuri. Participación de miembros de la TCA: Alper Audi. Productos para este proyecto suministrados por: Meadow Burke Products y Nox-Crete Products Group.
El uso de un diseño integral para el Casino Queen dio lugar a la primera instalación de juego flotante que cuenta con una estructura de casino terrestre y una sala de juego asentada sobre una barcaza flotante de hormigón. Los propietarios de la instalación optaron por los métodos Tilt-Up debido a su integridad estructural. En cada panel, Concrete Strategies utilizó un parche de grado A de TCA, el grado más alto de parche que existe en la industria. Con un enfoque admirable en materia de eficiencia, los materiales de hormigón no utilizados fueron reciclados. El concepto del Casino Queen fue la primera construcción de un casino con el método Tilt-Up en el área de St. Louis. Debido a que los paneles eran de gran escala, se utilizó una mezcla de 4,000 y 5,000 PSI para aproximadamente 13,000 yardas cúbicas de concreto. Concrete Strategies secuenció dos paneles e instaló camas de moldeo para reducir costos y hacer coincidir la superficie de los paneles de pared con las losas del piso. Se utilizó una grúa sobre orugas de 300 toneladas para levantar los paneles pesados.
Categoría de vivienda:
Residencia O’Connor-
Con el objetivo de realzar la belleza arquitectónica del exclusivo barrio residencial de Anaheim Hills, la familia O’Connor deseaba construir una vivienda con características que permitieran ahorrar costos, fueran eficientes desde el punto de vista energético y requirieran muy poco mantenimiento. Para satisfacer estas necesidades, los propietarios eligieron el método Tilt-Up, ya que el hormigón eliminaría la presencia de termitas y otros insectos, además de aumentar la resistencia al fuego. La fácil aplicación de Rapid Set Wunderfixx permitió obtener un acabado excepcional. Se utilizó Wunderfixx para tratar la mayor parte de la superficie exterior. Dado que muchas de las paredes interiores de hormigón se dejaron sin pintar, se utilizó Wunderfixx para lograr una transición imperceptible entre los paneles sin tratar y la superficie reparada.
Para realzar la estética arquitectónica, se aplicó un revestimiento de poliestireno expandido y bloques delgados. Se creó un aspecto rústico dejando a la vista los insertos de elevación y las columnas cónicas sin revestimiento. Los elementos rústicos se lograron en el interior de la vivienda dejando a la vista los conductos y las vigas. Aunque los vecinos tenían inquietudes respecto al uso de una grúa para construir paneles de concreto gris para una vivienda en su vecindario, una vez terminada, la comunidad quedó satisfecha con la lujosa vivienda personalizada de 7,200 pies cuadrados.
Residencia universitaria de la Universidad Nova Southeastern-
Proyecto de viviendas de 16 600 metros cuadrados en Davie, Florida. Presentado por: Florida Tilt, Inc., de Miami, Florida. Participación de otros miembros de la TCA: Permit Engineering Services. Productos para este proyecto suministrados por: Meadow Burke Products y Accubrace Shoring, LLC.
La construcción de un edificio de residencias universitarias de 16 600 metros cuadrados en el campus de la Universidad Nova Southeastern planteó un desafío inusual para la empresa constructora Florida Tilt, especializada en la técnica «tilt-up»: la obra era el hábitat de unos búhos de madriguera, cuya seguridad debía garantizarse de acuerdo con las directrices de Florida Wildlife. Para solucionar esto, Florida Tilt comenzó la construcción en el extremo del edificio y luego regresó al punto de inicio para erigir los paneles una vez que los búhos abandonaron sus nidos. Aunque el equipo de construcción se enfrentó a este retraso en el cronograma, aún así tuvo que estar listo para los sistemas de piso de filigrana en el punto de inicio original y según el cronograma previsto. A pesar de este contratiempo y otros (incluida una obra con poco espacio y una alerta de huracán que retrasó la construcción durante tres días), el contratista pudo cumplir con un cronograma de construcción de 130 días que garantizaría que el edificio estuviera abierto a tiempo para las clases en el otoño de 2007. El edificio presenta numerosas hendiduras y rebajes en los paneles. Para proporcionar un alivio visual a la gran estructura, el edificio tiene una planta y una elevación muy singulares. Para complementar las instalaciones existentes en el campus, el edificio presenta tonos tierra de color beige y coral. El edificio de cinco pisos cuenta con aberturas de ventanas y puertas únicas para crear un atractivo visual para la estructura.
Categoría de fabricación/industrial:
Centro de alquiler de vehículos (RCC) del Aeropuerto Internacional Phoenix Sky Harbor (PSHIA) — Instalaciones de operaciones y mantenimiento de autobuses—
Instalación industrial y de fabricación de 777 m² en Phoenix, Arizona. Presentado por RNL de Phoenix, Arizona. Productos para este proyecto suministrados por: Meadow Burke Products y Nox-Crete Products Group.
Al tratarse de la entrada principal del Aeropuerto Internacional Phoenix Sky Harbor (PSHIA), la ciudad de Phoenix buscaba un centro de alquiler de autos y una instalación de operaciones de autobuses que resultaran interesantes y fomentaran el orgullo cívico y comunitario. Para satisfacer las dinámicas exigencias visuales, la instalación —una puerta de entrada al aeropuerto— incorporó el aspecto del paisaje de los cañones del desierto de Sonora. La facilidad de construcción y el calendario de proyecto bien organizado del método Tilt-Up se adaptaron perfectamente a la estética arquitectónica. Cada panel de concreto teñido Tilt-Up era único en cuanto a tamaño y patrón para la oficina de 6,892 pies cuadrados, las instalaciones de mantenimiento de 17,959 pies cuadrados, el lavadero de 3,502 pies cuadrados y el entrepiso de 2,993 pies cuadrados. Los paneles se construyeron con texturas variadas para garantizar la presencia del desierto de Sonora. Para marcar la entrada y las áreas públicas, la silueta de los paneles se inclinó suavemente hacia arriba en dirección oeste. La verticalidad de los paneles de concreto se compensó con ventanas profundamente empotradas, lo que maximiza las vistas desde el interior.
La combinación de colores elegida imita los tonos y las texturas de un entorno desértico natural. El método Tilt-Up permitió crear patrones realzados por profundos huecos y salientes angulosos y marcados.
A menudo, las instalaciones de los servicios de autobuses no son precisamente las más creativas. Dada la gran visibilidad que tienen para el tráfico que va y viene de PSHIA, el método Tilt-Up mejoró el paisaje arquitectónico.
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