Los trabajadores instalan barras de refuerzo y elementos de anclaje en los paneles prefabricados antes de su colocación. La coordinación temprana de los materiales, los diseños de mezclas y los métodos de construcción puede ayudar a los equipos del proyecto a reducir el impacto ambiental. Foto de Matthew McFarland
Los paneles prefabricados son un componente fundamental de la construcción, y cada proyecto ofrece la oportunidad de considerar opciones sostenibles. Analizar las opciones en las primeras etapas del diseño e involucrar a todo el equipo del proyecto —incluidos el promotor o propietario, los diseñadores, los contratistas y los proveedores de hormigón y materiales de construcción— puede dar lugar a decisiones más sostenibles con un costo adicional bajo o nulo. A continuación se presentan algunas posibilidades que pueden explorarse durante el proceso de diseño y construcción.
Piensa en todo el proceso de construcción con paneles prefabricados. El proceso de diseño y construcción debe centrarse en métodos y materiales que eliminen o reduzcan el impacto ambiental. Entre las opciones se incluye la búsqueda de materiales y sistemas alternativos que puedan mejorar la eficiencia de la construcción y reducir el uso de materiales. Considere la posibilidad de adquirir el acero de refuerzo y los componentes en instalaciones más sostenibles. Optimice la construcción utilizando encofrados reutilizables siempre que sea posible y busque formas de minimizar el consumo de agua y la generación de residuos.
Especifique los requisitos de rendimiento para las mezclas de hormigón. El enfoque basado en el rendimiento, en lugar de en especificaciones prescriptivas, permite adaptar los diseños de mezclas a los requisitos de resistencia y aptitud para el servicio, y ofrece flexibilidad a los proveedores para utilizar materiales disponibles localmente. Solicite el desarrollo de lotes de prueba cuando no se disponga fácilmente de mezclas sostenibles. Se deben proporcionar muestras de prueba para que los contratistas aprendan a trabajar con las nuevas mezclas, validen sus propiedades y puedan introducir mejoras.
Ten en cuenta cuándo debe alcanzar cada elemento de hormigón la resistencia especificada. Esto permite ampliar las opciones de mezcla. El tiempo que tarda una losa sobre terreno en alcanzar su resistencia máxima difiere del tiempo que necesitan los paneles prefabricados para alcanzar la resistencia suficiente como para ser levantados. Es necesario tener en cuenta los calendarios y procesos de construcción, además de los requisitos de resistencia final. Considere la posibilidad de dejar un plazo superior a 28 días para que el hormigón alcance la resistencia especificada, con el fin de ampliar las opciones de diseño de la mezcla.
Analizar el impacto estético de las distintas combinaciones con los propietarios y promotores. Hay que tener en cuenta el impacto que tiene el diseño de la mezcla de concreto en la estética del proyecto. La composición de la mezcla de concreto puede influir en el aspecto y el color finales, lo cual debe tenerse en cuenta a la hora de tomar decisiones. Un análisis exhaustivo del color, el acabado y el impacto en el potencial de calentamiento global (GWP) de las opciones preferidas debe ser parte integral del proceso de diseño.
Busca oportunidades para reducir el consumo energético en las operaciones. Estudie el papel que desempeñan el aislamiento y la estanqueidad en la envolvente del edificio. A medida que avance el diseño, el equipo deberá evaluar el equilibrio entre el costo inicial, el rendimiento energético y el impacto ambiental. En el caso de los proyectos en los que el aislamiento se pospone hasta la fase de acondicionamiento por parte de los inquilinos, se deberá proporcionar el análisis a la propiedad para su futura implementación.
Establecer objetivos más ambiciosos en cuanto al carbono incorporado en el hormigón. Solicite declaraciones ambientales de producto (EPD) para las mezclas de concreto a fin de poder hacer un seguimiento del progreso hacia el objetivo. Los distintos elementos de concreto tienen especificaciones diferentes y el potencial de calentamiento global (GWP) puede variar. Intente cumplir el objetivo general aunque no todos los materiales alcancen las reducciones previstas.
Glosario
Carbono incorporado: El impacto de carbono de un material o producto asociado a su producción y a su construcción o instalación. A escala de edificio, el impacto de carbono incorporado de un proyecto es la suma de todos los impactos de sus componentes, tales como la estructura, la envolvente y los interiores.
Declaración ambiental de producto (EPD): Un documento verificado de forma independiente y registrado que proporciona información transparente y comparable sobre el impacto ambiental de los productos a lo largo de su ciclo de vida.
Potencial de calentamiento global (GWP): Un indicador ambiental creado para permitir comparar los efectos del calentamiento global de diferentes gases.
Carbono operativo: El impacto de carbono asociado al funcionamiento diario de un edificio, como el consumo de energía y de agua.
Definiciones del Glosario de Building Transparency
Sé el primero en comentar