![\"\"](\"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/wp-content\/uploads\/2016\/02\/aml.jpg\")
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Palabras<\/strong>: Mitch Bloomquist | Im\u00e1genes<\/strong>: Paul Careccia<\/p>\n Se podr\u00eda sugerir que los edificios se pueden clasificar en aquellos dise\u00f1ados para que se perciba el m\u00e9todo con el que se construyeron y aquellos dise\u00f1ados para ocultar dicho m\u00e9todo o hacer que resulte dif\u00edcil de identificar. Del mismo modo, un m\u00e9todo de construcci\u00f3n tambi\u00e9n puede constituir un estereotipo del tipo de edificio que uno esperar\u00eda ver. Al considerar la naturaleza y el arte de la construcci\u00f3n tilt-up, entonces, una afirmaci\u00f3n cierta es que \u201cla gran mayor\u00eda de los edificios tilt-up est\u00e1n compuestos por paneles de concreto de altura completa que se extienden desde los cimientos del edificio hasta el diafragma del techo\u201d. Esto significa que el estereotipo del entorno construido en la construcci\u00f3n tilt-up es una estructura de una sola planta con paredes grandes y amplias y una est\u00e9tica inocua o industrializada. A medida que el tama\u00f1o de las gr\u00faas ha aumentado y su disponibilidad se ha vuelto m\u00e1s econ\u00f3mica, los paneles tilt-up m\u00e1s altos han mantenido esta forma incluso en edificios tilt-up de varios pisos. S\u00ed, con cada estereotipo hay rupturas claras y definitivas que preparan el terreno para una nueva conversaci\u00f3n. Una de esas conversaciones puede tener lugar en ciertos mercados donde apilar verticalmente paneles de pared tilt-up, de arriba abajo, para crear estructuras de varios pisos es una estrategia cada vez m\u00e1s popular.<\/p>\n Muchas veces, el tama\u00f1o y la disponibilidad de las gr\u00faas, as\u00ed como la econom\u00eda en el uso de arriostramientos o la eficiencia estructural, pueden llevar al equipo del proyecto a optar por paneles m\u00e1s cortos apilados hasta alcanzar la altura requerida del edificio. Sin embargo, la est\u00e9tica del edificio o el estilo arquitect\u00f3nico tambi\u00e9n pueden influir en gran medida a la hora de tomar esta decisi\u00f3n. Independientemente del motivo de la decisi\u00f3n, existen dos opciones principales a la hora de elegir este m\u00e9todo. Ambas existen desde hace mucho tiempo, ambas tienen sus ventajas y desventajas y ambas, como lo demuestra el escaso n\u00famero de ejemplos, siguen siendo relativamente poco utilizadas por la industria global del tilt-up.<\/p>\n Las dos opciones son los cerramientos estructurales apilados (o portantes) y los cerramientos de revestimiento apilados (o no portantes). En Texas, Florida y Ontario, los equipos de proyecto utilizan paneles apilados portantes en proyectos de edificios de oficinas de cuatro, cinco e incluso seis pisos. En Florida, se est\u00e1n empleando paneles de revestimiento apilados no portantes en edificios a\u00fan m\u00e1s altos, como residencias estudiantiles y hoteles de siete, ocho y nueve pisos. La versi\u00f3n portante de esta estrategia aprovecha las numerosas ventajas tradicionales del sistema de construcci\u00f3n tilt-up. El m\u00e9todo de revestimiento no portante tiene su propio conjunto de ventajas para ciertas aplicaciones.<\/p>\n Woodland Construction Co., Inc. y Johnson Structural Group, Inc. han colaborado en numerosos proyectos en los que han empleado esta estrategia relativamente poco convencional. La aplicaci\u00f3n m\u00e1s reciente, y tema de este art\u00edculo, es el hotel Hilton de doble marca situado en el Dolphin Mall de Sweetwater, Florida, a las afueras de Miami.<\/p>\n La torre de 11 pisos y 385 000 pies cuadrados no se concibi\u00f3 inicialmente como una estructura de hormig\u00f3n prefabricado. A medida que el proyecto se redise\u00f1aba para pasar de dos torres de hotel separadas a una sola torre m\u00e1s grande con zonas de servicio compartidas, el propietario se acerc\u00f3 a Gary Fischer, presidente de Woodland Construction Co., para discutir una alternativa al sistema de construcci\u00f3n ya planeado de losas de concreto pretensado con muros de relleno de mamposter\u00eda. Estaban familiarizados con otros dos proyectos de Woodland Construction para la Universidad Atl\u00e1ntica de Florida (FAU) y estaban interesados en discutir el revestimiento tilt-up apilado para su proyecto.<\/p>\n En 2010, la FAU puso en marcha un proyecto de 121 millones de d\u00f3lares en el campus de Boca Rat\u00f3n, Florida, que inclu\u00eda los apartamentos Innovation Village, de siete pisos. El proyecto, de 50 000 m\u00b2, utiliz\u00f3 paneles de revestimiento prefabricados no portantes. El proyecto combinaba paneles de altura completa, que alcanzaban los 27 metros, con paneles m\u00e1s cortos apilados verticalmente (imagen a continuaci\u00f3n).<\/p>\n M\u00e1s recientemente, la FAU incorpor\u00f3 a su campus de Boca Rat\u00f3n otro proyecto de alojamiento estudiantil de siete pisos. La residencia, con capacidad para 600 personas, utiliz\u00f3 columnas interiores y muros de corte moldeados in situ, as\u00ed como losas pretensadas de 23 cm de espesor. En esta ocasi\u00f3n, Woodland Construction y Johnson Structural Group decidieron apilar todos los paneles. Los muros prefabricados del rascacielos se construyeron en tres piezas, de dos pisos, tres pisos y dos pisos de altura, apiladas unas sobre otras y dise\u00f1adas como revestimiento.<\/p>\n Dado que la mayor tensi\u00f3n a la que puede verse sometido un panel tilt-up t\u00edpico se produce durante la elevaci\u00f3n, el apilamiento puede reducir dr\u00e1sticamente el peso y el espesor de los paneles tilt-up. Naturalmente, un panel m\u00e1s peque\u00f1o o m\u00e1s corto es m\u00e1s f\u00e1cil de levantar que uno m\u00e1s grande o m\u00e1s alto, por lo que requiere menos espesor y refuerzo, lo que se traduce en un menor peso. Esto puede traducirse en ahorros en algunos casos y, en otros, puede significar que un proyecto que antes no era probable o incluso imposible de realizar con el m\u00e9todo tilt-up, ahora pueda aprovechar las ventajas de este.<\/p>\n Los 252 paneles del hotel Hilton de doble marca del Dolphin Mall tienen un grosor de entre 18 y 20 cm y unas dimensiones medias de 7,6 m de ancho por 6 m de alto. Los paneles m\u00e1s grandes del proyecto miden 7,9 m de ancho por 14,6 m de alto.<\/p>\n Los paneles prefabricados se sostienen mediante uniones soldadas al armaz\u00f3n estructural pretensado de hormig\u00f3n moldeado in situ y no se apoyan directamente sobre los cimientos del edificio, salvo en determinadas zonas.<\/p>\n La primera hilera de paneles, o la inferior, que abarca desde el primer piso hasta el quinto, est\u00e1 suspendida de la estructura de hormig\u00f3n del segundo piso y fijada a las estructuras de los pisos superiores. Los paneles de la hilera superior abarcan dos pisos a la vez: del quinto al s\u00e9ptimo, del s\u00e9ptimo al noveno, del noveno al und\u00e9cimo y desde el und\u00e9cimo hasta el techo\/parapeto.<\/p>\n Los paneles se moldearon en tres fases sobre encofrados temporales situados cerca de la estructura, a medida que se iba armando y hormigonando el armaz\u00f3n de hormig\u00f3n del edificio. A medida que se iban terminando las distintas secciones del armaz\u00f3n de hormig\u00f3n, los paneles quedaban listos para ser colocados en la estructura. Esta secuencia permiti\u00f3 que otros gremios tuvieran acceso a las secciones inferiores del edificio mientras a\u00fan se constru\u00edan las secciones superiores, algo habitual en la construcci\u00f3n de rascacielos.<\/p>\n La secuencia de los trabajos tambi\u00e9n dependi\u00f3 del espacio disponible para el hormigonado en una obra relativamente estrecha, lo que supuso un reto en cuanto al acceso para el traslado de los paneles y otras actividades de la obra, como las entregas. Los paneles tuvieron que transportarse a pie una distancia considerable desde las plataformas de hormigonado hasta la estructura. Se utiliz\u00f3 una segunda gr\u00faa como servicio de transporte para trasladar los paneles desde la zona de hormigonado hasta su ubicaci\u00f3n, lo que evit\u00f3 que la gr\u00faa m\u00e1s grande tuviera que realizar el trayecto de ida y vuelta.<\/p>\n Los paneles se levantaron utilizando los insertos de elevaci\u00f3n habituales situados en sus caras. La gr\u00faa se configur\u00f3 con dos cables y dos juegos de aparejos, de modo que, una vez liberado el panel, el peso pudiera transferirse, en el aire, a los insertos moldeados en el borde superior de los paneles. Esto permiti\u00f3 colocarlos a plomo, ya que los aparejos quedaban pegados a la estructura de hormig\u00f3n.<\/p>\n El exterior del edificio presenta una variedad de creativos patrones de salientes y huecos que habr\u00edan sido dif\u00edciles de ejecutar si el proyecto se hubiera llevado a cabo con muros de relleno de mamposter\u00eda de hormig\u00f3n. Aqu\u00ed es donde se pone de manifiesto el sello distintivo del dise\u00f1o tilt-up de varios pisos.<\/p>\n Lo que hace que la construcci\u00f3n tilt-up sea \u00fanica es su capacidad para constituirse como un estilo propio o para integrarse en una composici\u00f3n m\u00e1s amplia, actuando como un lienzo, por as\u00ed decirlo. Los paneles tilt-up, utilizados como componentes de la envolvente de un edificio, ofrecen al arquitecto una amplia gama de posibilidades para crear expresiones matizadas, evocadoras o audaces que transmiten una identidad simb\u00f3lica o un misterio ic\u00f3nico. Todos ellos son ejemplos adicionales del enorme potencial que ofrece la construcci\u00f3n tilt-up al combinar la eficiencia constructiva y estructural con una creatividad fluida.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<\/h4>\n
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<\/p>\nPalabras: Mitch Bloomquist | Im\u00e1genes: Paul Careccia Se podr\u00eda sugerir que los edificios se pueden separar en aquellos dise\u00f1ados para ser le\u00eddos como el m\u00e9todo en el que se construyen y aquellos dise\u00f1ados para ocultar o ser esquivos a Leer m\u00e1s\u2026<\/a><\/div>","protected":false},"author":3,"featured_media":7916,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[6,269],"tags":[],"class_list":{"0":"post-7912","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-industry","8":"category-project-news"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7912","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7912"}],"version-history":[{"count":13,"href":"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7912\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":19344,"href":"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7912\/revisions\/19344"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7916"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7912"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7912"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7912"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}