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<\/h4>\n<\/h4>\nEl r\u00e9cord del panel tilt-up m\u00e1s alto del mundo se bati\u00f3 en noviembre, cuando Woodland Construction Co. de Jupiter, Florida, erigi\u00f3 un panel de 111 pies y 9 pulgadas de altura. El panel que bati\u00f3 el r\u00e9cord forma parte de un dormitorio de nueve pisos y 600 camas para la Florida International University, en su campus de Biscayne Bay, ubicado en North Miami, Florida. <\/p>\n
\u201cCreo que muestra otro ejemplo de construcci\u00f3n exitosa con paneles de varios pisos que se aparta del pensamiento normal de la industria\u201d, dijo Mark Johnson, PE, ESCB de Johnson Structural Group, Inc., quien se desempe\u00f1\u00f3 como ingeniero estructural del proyecto.<\/p>\n
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<\/h4>\nDado que el panel est\u00e1 reforzado en cada piso, requiri\u00f3 un refuerzo de acero m\u00ednimo para sus cargas finales en sitio, a pesar de estar dise\u00f1ado para cargas de viento de 185 mph. Por lo tanto, se utiliz\u00f3 el dise\u00f1o de elevaci\u00f3n y soporte del panel para el dise\u00f1o. \u201cUna vez que se finaliz\u00f3 la geometr\u00eda del panel durante el proceso de dise\u00f1o, se envi\u00f3 a Meadow Burke para la ingenier\u00eda de elevaci\u00f3n\u201d, dijo Johnson. \u201cEl acero requerido para el montaje se mostr\u00f3 luego en los documentos de construcci\u00f3n para el dise\u00f1o del panel\u201d.\u201d <\/p>\n
El dise\u00f1o de izamiento, completado por Scott Collins, PE, Gerente de Ingenier\u00eda de Meadow Burke, incorpor\u00f3 un patr\u00f3n de aparejo de ocho de alto por dos de ancho. No se requiri\u00f3 arriostramiento ya que la colocaci\u00f3n del panel se realiz\u00f3 despu\u00e9s de que se hubieran instalado todos los pisos. \u201cNo ser\u00eda posible arriostrar un panel de esta altura utilizando arriostres convencionales\u201d, dijo Collins. Este enfoque permiti\u00f3 que las conexiones entre paneles y pisos se realizaran antes de soltar la gr\u00faa. Sin embargo, esto s\u00ed requiri\u00f3 una transferencia de aparejo a insertos de izamiento adicionales para ajuste vertical cerca de la parte superior del panel. <\/p>\n
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<\/h4>\nLos paneles extremadamente altos, de los cuales hay un total de 16, marcan las salas de estar de los dormitorios. Para acentuar los paneles de 4 metros de ancho (13 pies y 2 pulgadas), el grosor se aument\u00f3 a 40 cent\u00edmetros (16 pulgadas), pero el peso total de cada panel, que var\u00eda entre 60.780 y 66.220 kilogramos (134.000 y 146.000 libras), se mantuvo bastante manejable gracias al gran porcentaje de aberturas. \u201cEs un gran ejemplo de un dise\u00f1ador que entiende el sistema y utiliza sus fortalezas para lograr una apariencia\u201d, dijo Johnson.<\/p>\n
Si bien el peso de cada panel no era excesivo en comparaci\u00f3n con los paneles inclinables t\u00edpicos, la altura del panel present\u00f3 varios desaf\u00edos con respecto a su elevaci\u00f3n. \u201cEl principal desaf\u00edo al alcanzar estas alturas es que la extensi\u00f3n a\u00f1adida de la pluma y el \u00e1ngulo pronunciado reducen en gran medida la capacidad de la gr\u00faa\u201d, dijo Gary Fischer, presidente de Woodland Construction Co. \u201cPor ejemplo, el panel de 146,000 libras con 30,000 libras adicionales de aparejo nos puso al l\u00edmite con un requerimiento de pluma m\u00ednimo de 230 pies. La capacidad de la gr\u00faa con 230 pies de pluma es de 187,000 libras a un radio de 40 pies, mientras que una longitud de pluma t\u00edpica de 160 pies nos da una capacidad de 234,000 libras\u201d. Se complet\u00f3 un an\u00e1lisis detallado de elevaci\u00f3n y planes de elevaci\u00f3n cr\u00edtica antes del montaje para garantizar la precisi\u00f3n.<\/p>\n
La parte de la obra que se realizar\u00e1 con paneles prefabricados de concreto (tilt-up) deber\u00eda estar terminada para el 1 de enero de 2016.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"