![\"Photo-1-braces\"](\"http:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/wp-content\/uploads\/2013\/10\/Photo-1-braces1.jpg\")
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Por: Mitch Bloomquist | Asociaci\u00f3n de Hormig\u00f3n Tilt-Up<\/p>\n
Durante los \u00faltimos 10 a\u00f1os, se ha publicado mucho sobre la capacidad de la construcci\u00f3n con paneles prefabricados de concreto (tilt-up) para entregar proyectos de m\u00faltiples pisos, de formas irregulares y complejos. El Programa Anual de Premios a Logros en Tilt-Up de la Tilt-Up Concrete Association ha evidenciado la creciente variedad de tipos de proyectos, formas y tama\u00f1os que se han vuelto habituales. La reputaci\u00f3n del tilt-up como una forma exclusiva de construir simples naves industriales ha comenzado a desvanecerse y ahora se considera regularmente para casi todo tipo de proyecto, dependiendo de la regi\u00f3n. \u201cDesde almacenes y or\u00edgenes funcionales, los muros prefabricados han comenzado a abarcar tipos de edificios a un ritmo asombroso\u201d, escribe Jeffrey Brown de Powers Brown Architecture. \u201cSi bien todav\u00eda hay mucho trabajo por hacer en cuanto a la seriedad con la que arquitectos y el \u00e1mbito acad\u00e9mico consideran el m\u00e9todo como una forma innovadora de creaci\u00f3n de formas, el tilt-up ha recorrido un largo camino\u201d.\u201d<\/p>\n
No obstante, a pesar de todos estos esfuerzos y del \u00e9xito que ha tenido el sistema tilt-up al expandirse a nuevos mercados, es importante reconocer y analizar la relevancia y el predominio que tiene este sistema en la construcci\u00f3n del tipo de edificio conocido en la industria como \u201cestructura de caja grande con paredes r\u00edgidas y diafragmas flexibles\u201d. \u201cSimplemente no hay forma de superar al tilt-up a la hora de construir un edificio de esta naturaleza\u201d, afirm\u00f3 Mike Wolstenholme, Gerente Nacional de Ventas de Tilt-Up de Meadow Burke. \u201cSigue siendo la forma m\u00e1s rentable, r\u00e1pida y eficiente de construir un almac\u00e9n tipo caja y, por lo tanto, sigue siendo el pan de cada d\u00eda de nuestra industria\u201d. Aunque a menudo se utiliza el t\u00e9rmino \u201csimple\u201d para describir estas estructuras, muchas veces los proyectos distan mucho de ser simples, ya sea en cuanto a estructura, configuraci\u00f3n o adaptaci\u00f3n al sitio. Sin embargo, el calificativo \u00absimple\u00bb se utiliza para referirse a la relaci\u00f3n entre el cerramiento de la pared perimetral que sostiene un techo extenso con pocas yuxtaposiciones o caracter\u00edsticas que presenten desaf\u00edos para la ingenier\u00eda.<\/p>\n
Como explica el siguiente extracto del esperado libro de Brown titulado \u201cThe Architectural Potential of Tilt Wall\u201d (El Potencial Arquitect\u00f3nico del Muro de Concreto Desmontable), la utilizaci\u00f3n del sistema de construcci\u00f3n tilt-up para erigir proyectos grandes y sencillos est\u00e1 arraigada en la historia del m\u00e9todo y directamente ligada a sus beneficios inherentes.<\/p>\n
\u201cTras su breve coqueteo con el alto modernismo, el sistema de paredes inclinadas cay\u00f3 en el olvido durante varias d\u00e9cadas, a medida que la guerra frenaba el sector de la construcci\u00f3n comercial. Al igual que ocurri\u00f3 con muchas innovaciones, desde la banca hasta la industria manufacturera, la Segunda Guerra Mundial y sus secuelas econ\u00f3micas impulsaron la necesidad de construir de forma r\u00e1pida y econ\u00f3mica. Tras sobrevivir a la guerra como t\u00e9cnica, pero despoj\u00e1ndose de su pedigr\u00ed de alto modernismo, el muro inclinado resurgi\u00f3 como la forma de construir proyectos de gran envergadura, al menos en su mayor parte. A finales de los a\u00f1os sesenta y setenta se experiment\u00f3 con su uso en viviendas de bajo costo, casi sin conocer su historia, y esto qued\u00f3 documentado en publicaciones especializadas desde mediados de los sesenta hasta principios de los setenta. La invenci\u00f3n de la gr\u00faa m\u00f3vil en el mercado de la construcci\u00f3n de la posguerra facilit\u00f3 la elevaci\u00f3n de paneles cada vez m\u00e1s grandes en casi cualquier obra. Sus econom\u00edas inherentes, impulsadas por su velocidad de montaje junto con su eficiencia en la creaci\u00f3n de grandes cajas \u2014siendo las losas de los centros de distribuci\u00f3n y los almacenes proporcionalmente estrat\u00e9gicas como bases de moldeo para los paneles de pared\u2014, dieron lugar a que el m\u00e9todo quedara relegado, en su mayor parte, a la arquitectura de \u201ccajas grandes y tontas\u201d a medida que el siglo XX llegaba a su fin. Su creciente uso como tecnolog\u00eda de bajo costo trajo consigo la omnipresencia que ha llegado a caracterizar tanto su profundidad de mercado en t\u00e9rminos de tipos de edificios potenciales como su potencial de dise\u00f1o arquitect\u00f3nico sin explotar, lo que define su oportunidad para los arquitectos de hoy en d\u00eda.\u201d<\/em><\/span><\/address>\nEste extracto tambi\u00e9n aborda algunas de las razones por las que los esfuerzos de marketing de la industria durante la \u00faltima d\u00e9cada se han centrado en expandir las aplicaciones reconocidas del m\u00e9todo. Esos esfuerzos continuar\u00e1n. Sin embargo, el enfoque de este art\u00edculo es celebrar c\u00f3mo la industria de la construcci\u00f3n premoldeada sigue mejorando la caja, que no es tan \u201ctonta\u201d.<\/p>\n
![\"American-Futurniture\"](\"http:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/wp-content\/uploads\/2013\/10\/American-Futurniture.jpg\")
<\/h4>\n\u201c\u00bfEstamos mejorando en los edificios sencillos? S\u00ed\u201d, afirma Laurence Smith, P.Eng., Vicepresidente de Ingenier\u00eda de Lindsay Construction en Dartmouth, Nueva Escocia, Canad\u00e1. \u201cY las mejoras existen en todo el proceso. Desde el momento antes de que se dise\u00f1e el edificio hasta la colocaci\u00f3n del \u00faltimo panel, el proceso sigue mejorando\u201d.\u201d<\/p>\n
Un factor que contribuye a una mayor eficiencia en algunos mercados, seg\u00fan Smith, es su madurez. Hace ocho o diez a\u00f1os, Smith ten\u00eda que vender el concepto de \u201ctilt-up\u201d a los clientes. Ahora vienen queri\u00e9ndolo desde el principio. Aun as\u00ed, hace apenas cinco a\u00f1os, Smith dice que los clientes llegaban con proyectos dise\u00f1ados en otro sistema que requer\u00edan su conversi\u00f3n a \u201ctilt-up\u201d para poder obtener las ventajas que deseaban. \"El proceso de convertir estos proyectos, aunque val\u00eda la pena, consum\u00eda mucha energ\u00eda y tiempo\", dijo Smith. \"En los mercados maduros, mucho de esto ya no existe\".\u201d<\/p>\n
Smith explic\u00f3 que los nuevos mercados tambi\u00e9n pueden presentar desaf\u00edos en el campo. \u201cCon el auge de la industria petrolera en Canad\u00e1, las empresas tra\u00edan estas gr\u00faas grandes a regiones que antes no ten\u00edan acceso a la maquinaria necesaria para levantar paneles grandes de manera eficiente\u201d, dijo Smith. Por esta raz\u00f3n, Lindsay Construction pudo expandirse y llevar el sistema tilt-up a mercados que no estaban familiarizados con este sistema constructivo. Smith explic\u00f3 que en casa hab\u00eda una o dos gr\u00faas y uno o dos operadores de gr\u00faas, y para ellos levantar paneles era algo natural. Mientras Smith visitaba obras en esta nueva regi\u00f3n y ped\u00eda a quienes nunca hab\u00edan visto algo as\u00ed que levantaran la mano, se sorprendi\u00f3 un poco al descubrir que \u00e9l era uno de los pocos con la mano baja. \u201cEs emocionante y extremadamente gratificante presentar algo completamente nuevo\u201d, dijo Smith, \u201cpero obviamente viene con cierta complejidad. Les digo, t\u00f3mense la primera con calma. Me escuchan. Luego digo, hagamos otra\u201d.\u201d<\/p>\n
Esta penetraci\u00f3n de los paneles prefabricados (tilt-up) en nuevos mercados contin\u00faa mejorando la eficiencia a medida que m\u00e1s clientes y contratistas se familiarizan con el m\u00e9todo. Los contratistas en Florida, Texas y California no han encontrado estos problemas durante a\u00f1os. Sin embargo, en estos mercados, los avances en la tecnolog\u00eda de izaje y arriostramiento han impulsado una mayor eficiencia, donde, seg\u00fan Wolstenholme, \u201clas cajas grandes y simples est\u00e1n regresando con gran fuerza\u201d.\u201d<\/p>\n
\u201cAunque hemos construido una gran cantidad de edificios de oficinas Clase A con concreto prefabricado (tilt-up) con resultados fant\u00e1sticos, la econom\u00eda y la velocidad que el tilt-up aporta a la construcci\u00f3n de bodegas no tienen igual\u201d, dijo Chip Dehart, un calculista de Suntec Concrete, Inc., una de las empresas de construcci\u00f3n de concreto comercial m\u00e1s grandes del suroeste. \u201cPodemos levantar una bodega de 400,000 pies cuadrados (cimentaciones, losas y paneles erigidos) en seis semanas o menos\u201d.\u201d<\/p>\n
Dan Dancer, Gerente de L\u00ednea de Productos de Dayton Superior, l\u00edder en la industria en el dise\u00f1o, fabricaci\u00f3n y distribuci\u00f3n de productos especializados para la construcci\u00f3n de concreto, dijo: \u201cEn general, la mayor parte de nuestro trabajo para la industria de paneles prefabricados proviene de proyectos de paneles prefabricados de una sola planta\u201d. Por esa raz\u00f3n, ellos y otros fabricantes de la industria contin\u00faan desarrollando formas m\u00e1s simples, r\u00e1pidas y, por lo tanto, m\u00e1s econ\u00f3micas de encofrar, levantar y arriostrar paneles prefabricados.<\/p>\n
\u201cEstamos en proceso de probar un nuevo sistema que permitir\u00eda reducir el n\u00famero de insertos de elevaci\u00f3n requeridos en un panel t\u00edpico de ocho a cuatro\u201d, dijo Dancer. \u201cEsto proporcionar\u00eda ahorros tanto de costos como de tiempo\u201d. Los avances como este tambi\u00e9n presentan beneficios tangenciales. A medida que aumenta la velocidad con la que se pueden levantar los paneles, los ahorros en mano de obra y alquiler de equipos comienzan a acumularse.<\/p>\n
\u201cMeadow Burke cuenta con un sistema de elevaci\u00f3n extremadamente r\u00e1pido, seguro y resistente llamado Super Lift III\u201d, dijo Wolstenholme. \u201cPermite montar las secciones a un ritmo acelerado, especialmente en procesos repetitivos\u201d. Wolstenholme explic\u00f3 que los ingenieros trabajan para minimizar los cambios de aparejo durante la ingenier\u00eda de elevaci\u00f3n y arriostramiento, lo que facilita tiempos de montaje m\u00e1s r\u00e1pidos.<\/p>\n
Tambi\u00e9n hay eficiencias que se pueden obtener en el arriostramiento. Solo en los \u00faltimos tres meses, Dayton Superior present\u00f3 un nuevo arriostramiento ajustable (B5A). Anteriormente, las longitudes de los arriostramientos se ajustaban mediante uniones roscadas en cada extremo. Estas uniones permit\u00edan ajustes de hasta seis u ocho pulgadas. El nuevo B5A permitir\u00e1 ajustes de hasta siete pies. Esta flexibilidad ayudar\u00e1 a los contratistas en el campo al tener en cuenta inserciones mal colocadas, cortes de sierra, etc. En algunos casos, este nuevo arriostramiento podr\u00eda reducir significativamente la variedad de arriostramientos en el sitio, minimizando errores que consumen tiempo relacionados con la selecci\u00f3n del arriostramiento incorrecto para un panel determinado.<\/p>\n
Los m\u00e9todos para fijar los soportes a la losa tambi\u00e9n contin\u00faan mejorando. \u201cHemos desarrollado sistemas de anclaje de soportes fuertes, seguros y r\u00e1pidos como el Slam Anchor y el MB Brace Bolt\u201d, dice Wolstenholme. \u201cEl sistema permite la fijaci\u00f3n r\u00e1pida de los soportes al piso cumpliendo con las estrictas cargas de soporte requeridas\u201d. Incluso la altura promedio de los paneles ha cambiado en las simples tiendas tipo \"big box\" a medida que los desarrolladores han exigido mayores alturas libres interiores para sus inquilinos. Cuanto m\u00e1s alto es el panel, mayor es la fuerza sobre la losa del piso durante el per\u00edodo de arriostramiento, y esto puede ser un verdadero desaf\u00edo.<\/p>\n
Adem\u00e1s, el arriostramiento al exterior del edificio se est\u00e1 convirtiendo en una pr\u00e1ctica cada vez m\u00e1s com\u00fan. Inicialmente desarrollado principalmente para proyectos de varias plantas y\/o proyectos con una huella relativamente peque\u00f1a, estos proyectos \u201csimples\u201d m\u00e1s grandes pueden tener problemas relacionados con la preservaci\u00f3n de las losas (sin agujeros) y la facilitaci\u00f3n de un montaje de acero m\u00e1s r\u00e1pido y eficiente. La experiencia en el arriostramiento al exterior de los mercados m\u00e1s nuevos ha hecho de esta estrategia una buena opci\u00f3n. Los fabricantes contin\u00faan refinando los sistemas de elevaci\u00f3n y arriostramiento, haci\u00e9ndolos m\u00e1s eficientes y vers\u00e1tiles. Hoy en d\u00eda, los sistemas de anclaje helicoidal al suelo se han convertido en el m\u00e9todo principal utilizado para arriostrar paneles al exterior, acelerando significativamente el proceso y aplicando mayor seguridad alrededor del per\u00edmetro, donde antes se encontraban grandes bloques de hormig\u00f3n, llamados \u201cmuertos\u201d.<\/p>\n
![\"2012_Sentry-Gateway_508\"](\"http:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/wp-content\/uploads\/2013\/10\/2012_Sentry-Gateway_508.jpg\")
<\/h4>\nSe debe felicitar a los fabricantes por sus esfuerzos para refinar y mejorar continuamente los accesorios de tilt-up. Su trabajo asegura que la industria del tilt-up cuente con las mejores herramientas para el trabajo. Corresponde a los contratistas determinar c\u00f3mo se introducen estas innovaciones en la obra. \u201cAl considerar la implementaci\u00f3n de nueva tecnolog\u00eda, se debe tener en cuenta todo el sistema de tilt-up\u201d, afirma Smith. Muchas veces existen compensaciones, donde eliminar un paso aqu\u00ed crea otro all\u00e1, o el tiempo ahorrado aqu\u00ed crea la necesidad de m\u00e1s recursos all\u00e1. Ser consciente de todas las implicaciones potenciales, tanto positivas como negativas, ayuda a garantizar que las eficiencias que uno cree estar obteniendo sean reales. A\u00fan mejor, muchos problemas son en realidad simples de evitar en primer lugar.<\/p>\n
Para Smith, \u201cun poco de planificaci\u00f3n anticipada ayuda mucho\u201d. Muchos problemas en el sitio durante el proceso de izado y arriostramiento se pueden evitar cuando el capataz de obra est\u00e1 equipado con planos que detallan exactamente d\u00f3nde se unir\u00e1 cada arriostramiento a cada panel y d\u00f3nde esos arriostramientos se unir\u00e1n a la losa. Combine eso con un dise\u00f1o de paneles y una secuencia de montaje cuidadosamente pensados y tendr\u00e1 la receta para el \u00e9xito. Plasmar la informaci\u00f3n en papel y revisarla minuciosamente para detectar cualquier conflicto es fundamental.<\/p>\n
Adem\u00e1s de ser el tipo de edificaci\u00f3n que resalta lo mejor de la eficiencia del tilt-up, muchos contratistas estar\u00edan de acuerdo en que estos proyectos tambi\u00e9n son los m\u00e1s rentables. Clay Fischer, CEO de Woodland Construction Company, Inc., proclam\u00f3 una vez: \u201cSi ganamos un premio por el proyecto, probablemente no ganamos mucho dinero con \u00e9l\u201d. Muchos han compartido esta opini\u00f3n al describir en broma la complejidad y los desaf\u00edos imprevistos que muchas veces se encuentran en proyectos que a menudo reaccionan de manera m\u00e1s favorable ante los jueces. Tambi\u00e9n implica que los proyectos que muchos consideran mundanos son aquellos en los que los contratistas pueden producir los mejores resultados para su rentabilidad.<\/p>\n
Seg\u00fan Smith, \u201cNo es el tama\u00f1o del proyecto lo que necesariamente determina la eficiencia o la rentabilidad. Puedo observar un proyecto b\u00e1sico (sin acabados de alta gama) en construcci\u00f3n y, bas\u00e1ndome en la simplicidad del esquema de arriostramiento, darle un costo aproximado por pie cuadrado\u201d, dijo Smith. \u201cLos dos est\u00e1n directamente relacionados en mi experiencia\u201d. Sin importar el tama\u00f1o de la estructura, lo que Smith se refiere es a la relativa simplicidad por la que se conoce al tipo de edificio \"big box\". Los paneles son rutinarios o repetitivos en su tama\u00f1o, los esquemas de arriostramiento y los dise\u00f1os de izaje no se alteran significativamente, y las aberturas son repetitivas. Representan un enfoque lo m\u00e1s b\u00e1sico posible para la estimaci\u00f3n de costos y la construcci\u00f3n en cualquier industria, pero especialmente para el \"tilt-up\".<\/p>\n
Cuando se le pregunt\u00f3 sobre el mejor tama\u00f1o para proyectos de concreto prefabricado con esta idea en mente, Smith, expresidente de la Tilt-Up Concrete Association, explic\u00f3 que todo vuelve a empezar. \u201cEn cuanto a la viabilidad de un proyecto de concreto prefabricado y su econom\u00eda relacionada con el tama\u00f1o, un proyecto de 20,000 pies cuadrados se consideraba antes el m\u00ednimo\u201d, dijo Smith. \u201cLuego baj\u00f3 a 15,000 pies cuadrados, luego a 10,000 pies cuadrados. Hemos realizado proyectos de 5,000 pies cuadrados de manera muy econ\u00f3mica y los clientes est\u00e1n contentos\u201d. Para Smith, todo se reduce a la simplicidad y eficiencia del dise\u00f1o.<\/p>\n
Para explicar mejor la complejidad de cada proyecto, Smith le asigna una calificaci\u00f3n. Los proyectos con calificaci\u00f3n 1, 2 o 3 son extremadamente sencillos y suelen estar a cargo de ingenieros junior. Los proyectos de nivel 4, 5 y 6 (que a\u00fan se consideran bastante sencillos) est\u00e1n dirigidos por ingenieros de nivel medio, mientras que los de nivel 7 y superiores requieren la participaci\u00f3n de un ingeniero senior. Smith sugiri\u00f3 que sus procesos internos est\u00e1n b\u00e1sicamente automatizados y que han perfeccionado los pasos hasta tal punto que un cliente que busque un proyecto sencillo (nivel 1, 2 o 3) podr\u00eda tener en sus manos un conjunto completo de documentos de construcci\u00f3n, incluyendo planos, cat\u00e1logos de paneles y el dise\u00f1o de elevaci\u00f3n y arriostramiento, en ocho horas. \u201cSin embargo, estos no son necesariamente los trabajos m\u00e1s rentables\u201d, dice Smith. \u201cNuestro punto \u00f3ptimo, en lo que respecta a la rentabilidad, son los proyectos relativamente sencillos y de tama\u00f1o mediano. Los m\u00e1s sencillos son tan simples que casi cualquiera puede realizarlos\u201d, explica. \u201cLos proyectos altamente complejos conllevan mucho riesgo y requieren la atenci\u00f3n de nuestros mejores ingenieros\u201d. Seg\u00fan Smith, los proyectos de tama\u00f1o mediano a grande y de complejidad baja a media siguen siendo los m\u00e1s rentables.<\/p>\n
Si bien no hay ciencia detr\u00e1s de la predicci\u00f3n de lo que depara el futuro para la industria, una cosa est\u00e1 clara: la econom\u00eda ha dado un giro hacia el regreso de estos grandes almacenes. Empresas como Amazon, Wal-Mart y muchas m\u00e1s est\u00e1n, una vez m\u00e1s, comprometi\u00e9ndose con proyectos masivos con una envolvente perimetral b\u00e1sica y acres de \u00e1rea de techo. Esto posiciona a la industria de la construcci\u00f3n de paneles prefabricados (tilt-up) para mostrar la efectividad y la eficiencia que se convirtieron en el sello distintivo de muchos contratistas durante los a\u00f1os 90 y principios de este milenio.<\/p>\n
Sin embargo, el pasado a\u00fan no es el futuro, y los nuevos proyectos de grandes almacenes de hoy en d\u00eda han implementado muchos cambios de dise\u00f1o que presentan nuevos desaf\u00edos para los profesionales de la construcci\u00f3n. Los nuevos requisitos de rendimiento energ\u00e9tico y construcci\u00f3n de barreras de aire marcan el comienzo de una nueva era de tecnolog\u00eda de muros aislados para una categor\u00eda de edificios que hab\u00eda estado en gran medida exenta del control del consumo de energ\u00eda.<\/p>\n
\u201cAunque siempre estamos evolucionando \u2014dijo Smith\u2014. Ese mercado nunca desaparecer\u00e1. Cuando ese edificio aparezca y la prefabricaci\u00f3n en sitio sea una opci\u00f3n, siempre ser\u00e1 la mejor soluci\u00f3n\u201d. La posici\u00f3n de la prefabricaci\u00f3n en sitio, entre otros m\u00e9todos de construcci\u00f3n de estructuras de muros r\u00edgidos relativamente grandes y de baja altura, rara vez se cuestiona. Si bien la prefabricaci\u00f3n en sitio se est\u00e1 empleando como soluci\u00f3n de proyecto para una variedad cada vez mayor de tipos de edificios, estos proyectos contin\u00faan aprovechando algunas de las ventajas m\u00e1s valiosas del sistema constructivo, y est\u00e1n mejorando cada vez m\u00e1s.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"