{"id":2595,"date":"2008-04-01T15:06:07","date_gmt":"2008-04-01T20:06:07","guid":{"rendered":"http:\/\/72.167.124.155\/tilt-uptoday\/?p=2595"},"modified":"2015-06-08T03:30:06","modified_gmt":"2015-06-08T08:30:06","slug":"project-profile-bridging-the-divide-expanding-the-use-of-tilt-up-for-unique-projects","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/es\/2008\/04\/01\/project-profile-bridging-the-divide-expanding-the-use-of-tilt-up-for-unique-projects\/","title":{"rendered":"Perfil del Proyecto: Cerrando la Brecha \u2014 Ampliando el uso de la construcci\u00f3n Tilt-Up para proyectos \u00fanicos"},"content":{"rendered":"<p><em>Por Ben Saltzman, Tilt-Up Concrete Association, bsaltzman@tilt-up.org<\/em><\/p>\n<p>Cuando la Universidad de St. Louis, una instituci\u00f3n privada jesuita en St. Louis, Misuri, decidi\u00f3 embarcarse en la construcci\u00f3n de un pasillo cubierto que conectara el South Medical\/Research Campus con el flamante Doisey Research Center, sab\u00edan que quer\u00edan causar impacto. Inspirado por sus frecuentes viajes a Italia, el Padre Biondi, rector de la Universidad, concibi\u00f3 una estructura s\u00f3lida que recordara los pasillos cubiertos abovedados romanos. Sab\u00edan que quer\u00edan crear un patio agradable entre estos edificios que invitara a los transe\u00fantes a sentarse y disfrutar del nuevo espacio. Todo lo que el contratista tuvo que hacer fue convencerlos de que lo que necesitaban era Tilt-Up.<\/p>\n<p>Como la mayor\u00eda de los ambiciosos proyectos de construcci\u00f3n, el propietario estaba preocupado por crear una estructura audaz y elegante dentro de las limitaciones de su presupuesto, calendario y condiciones del sitio. Concrete Strategies, una empresa general de dise\u00f1o\/construcci\u00f3n de servicio completo con sede en St. Louis, Mo., sab\u00eda que el Tilt-Up era la respuesta debido a sus beneficios inherentes de econom\u00eda y eficiencia. Cuando Concrete Strategies explic\u00f3 que el Tilt-Up reducir\u00eda el costo en un 20 % y el calendario en cuatro semanas en comparaci\u00f3n con el hormig\u00f3n colado en sitio, la Universidad qued\u00f3 convencida.<\/p>\n<p>Seg\u00fan Barclay Gebel, Vicepresidente de Operaciones de Concrete Strategies, el proyecto fue dise\u00f1ado originalmente para ser colado en sitio, pero su empresa gan\u00f3 el contrato porque propuso convertir el proyecto a Tilt-Up para que el costo total se ajustara al presupuesto del propietario. \u201cTambi\u00e9n presentamos hechos que demuestran que el Tilt-Up ofrece un lugar de trabajo m\u00e1s seguro, mejor calidad y un cronograma m\u00e1s r\u00e1pido que el colado en sitio\u201d, agreg\u00f3.<\/p>\n<p>Con solo 9,500 pies cuadrados de muros de superficie, el SLU Cloister Walk es peque\u00f1o en comparaci\u00f3n con muchas estructuras Tilt-Up. Sin embargo, las condiciones del proyecto plantearon muchos desaf\u00edos para el equipo de dise\u00f1o y construcci\u00f3n. El primer desaf\u00edo importante fue determinar si el ingeniero de Tilt-Up, Alper Audi Inc. de St. Louis, podr\u00eda convertir los paneles \u201cen forma de arco\u201d dise\u00f1ados para ser fundidos en sitio a Tilt-Up. Cada panel, con un peso aproximado de 55,000 libras y un largo de hasta 55 pies y una altura de 16 pies, se conectaba a la zapata a trav\u00e9s de una pata de 10 pies de ancho en el extremo inferior del arco. Los paneles fueron dise\u00f1ados para voladizo tanto vertical como horizontalmente con una conexi\u00f3n r\u00edgida a la zapata con barras de anclaje empotradas. Los paneles no estaban conectados entre s\u00ed para permitir el asentamiento diferencial sin cuartear los paneles o sus revestimientos de ladrillo.<\/p>\n<p>Otro desaf\u00edo fue determinar si el ingeniero de paneles y soportes, Meadow Burke, podr\u00eda proporcionar un dise\u00f1o de elevaci\u00f3n para los paneles de forma \u00fanica. El primer obst\u00e1culo ser\u00eda calcular el centro de gravedad de cada panel, ya que conten\u00edan curvas complejas y cambios de espesor a lo largo de los mismos. La segunda haza\u00f1a fue coordinar la elevaci\u00f3n, debido a los m\u00faltiples elementos empotrados, incluidas placas estructurales, ranuras para anclajes tipo paloma, desag\u00fces de PVC y \u00e1reas de armaduras congestionadas.<\/p>\n<div>\n<div>\n<p>Una vez que el equipo decidi\u00f3 que el proyecto pod\u00eda realizarse mediante el m\u00e9todo Tilt-Up, Concrete Strategies se enfrent\u00f3 a varios retos de construcci\u00f3n. La disposici\u00f3n y el encofrado de los paneles resultaron complicados debido a la forma radial \u00fanica de los paneles, que deb\u00edan encofrarse desde los radios de un panel a otro. Para encofrar los paneles de manera efectiva, el contratista program\u00f3 una estaci\u00f3n con todos los puntos de radio y las uniones de los paneles. Fue necesario modificar los rebordes de los paneles para que funcionaran con estos paneles, y Greenstreak pudo adaptarse a las necesidades del contratista permitiendo que los rebordes Stix\u00ae se doblaran en los radios ajustados que requer\u00eda el proyecto sin comprometer la calidad. El montaje de los paneles plante\u00f3 otro desaf\u00edo, ya que los paneles redondeados no pod\u00edan girarse a plomo desde el suelo, sino que primero deb\u00edan levantarse en posici\u00f3n plana desde la losa y luego girarse en el aire con dos vigas de elevaci\u00f3n. A continuaci\u00f3n, un lado del panel se montaba sobre un tubo de acero que se extend\u00eda desde un panel montado previamente. Luego, los paneles se colocaban uno sobre otro, transfiriendo la carga a la cimentaci\u00f3n.<\/p>\n<p>El proyecto SLU Cloister Walk tambi\u00e9n incorpor\u00f3 algunas caracter\u00edsticas innovadoras y detalles arquitect\u00f3nicos, que contribuyeron a la complejidad general y al \u00e9xito del proyecto. Para la mamposter\u00eda instalada en la cara exterior de los paneles, el contratista fundi\u00f3 todas las ranuras de cola de milano y los dinteles de concreto para ladrillos en el lado de la fundici\u00f3n de los paneles que miraba hacia arriba. Para el sistema de drenaje del techo, necesitaban fundir los desag\u00fces del techo y la iluminaci\u00f3n de las pasarelas de PVC en los paneles Tilt-Up. El proyecto tambi\u00e9n utiliz\u00f3 concreto autocompactante para lograr el acabado de alta calidad de los paneles Tilt-Up.<\/p>\n<\/div>\n<div>\n<p>El presupuesto general para el proyecto Cloister Walk fue de aproximadamente $1.8 millones, y Concrete Strategies complet\u00f3 el trabajo de concreto Tilt-Up en menos de dos meses. Adem\u00e1s de cumplir con las expectativas del propietario en cuanto a presupuesto y cronograma, Concrete Strategies atribuye la obtenci\u00f3n del contrato a su membres\u00eda en TCA. La utilizaci\u00f3n del DVD de los Premios a los Logros de TCA de 2007 ayud\u00f3 a demostrarle al propietario que el proyecto pod\u00eda realizarse con Tilt-Up para lograr un producto final de alta calidad.<\/p>\n<p>Barclay Gebel cree que el \u00e9xito de este proyecto no solo es un beneficio para su empresa, sino para la industria del Tilt-Up en general. \u201cAmpliamos nuestras propias capacidades de dise\u00f1o y de campo de Tilt-Up como empresa al realizar este proyecto\u201d, dijo. \u201cCreemos que tambi\u00e9n elevamos el nivel para la industria del Tilt-Up en cuanto a los tipos de proyectos que se pueden completar con \u00e9xito utilizando Tilt-Up\u201d.\u201d<\/p>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<div class=\"mh-excerpt\">Por Ben Saltzman, Tilt-Up Concrete Association, bsaltzman@tilt-up.org Cuando la Universidad de San Luis, una instituci\u00f3n jesuita privada en San Luis, Mo., decidi\u00f3 emprender la construcci\u00f3n de una pasarela cubierta que conectara el Campus M\u00e9dico\/de Investigaci\u00f3n del Sur con <a class=\"mh-excerpt-more\" href=\"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/es\/2008\/04\/01\/project-profile-bridging-the-divide-expanding-the-use-of-tilt-up-for-unique-projects\/\" title=\"Perfil del Proyecto: Cerrando la Brecha \u2014 Ampliando el uso de la construcci\u00f3n Tilt-Up para proyectos \u00fanicos\"> Leer m\u00e1s\u2026<\/a><\/div>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[50,176,125,118],"class_list":{"0":"post-2595","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","6":"category-uncategorized","7":"tag-engineering","8":"tag-project-profile","9":"tag-tca","10":"tag-tilt-up"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2595","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2595"}],"version-history":[{"count":11,"href":"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2595\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7553,"href":"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2595\/revisions\/7553"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2595"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2595"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2595"}],"curies":[{"name":"la hora de","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}