{"id":2477,"date":"2009-06-01T09:29:38","date_gmt":"2009-06-01T14:29:38","guid":{"rendered":"http:\/\/72.167.124.155\/tilt-uptoday\/?p=2477"},"modified":"2015-06-08T03:23:17","modified_gmt":"2015-06-08T08:23:17","slug":"new-trends-in-tilt-up-finishes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tilt-up.org\/tilt-uptoday\/es\/2009\/06\/01\/new-trends-in-tilt-up-finishes\/","title":{"rendered":"Nuevas tendencias en acabados para construcci\u00f3n con paneles prefabricados"},"content":{"rendered":"

Por: Jim Baty<\/em><\/p>\n

En la \u00faltima d\u00e9cada, el concreto Tilt-Up ha pasado de ser el m\u00e9todo de construcci\u00f3n preferido para almacenes de formas rectangulares a una opci\u00f3n llena de posibilidades arquitect\u00f3nicas y viable para una amplia gama de proyectos, incluyendo escuelas, iglesias, edificios de oficinas e incluso hogares. La flexibilidad arquitect\u00f3nica del Tilt-Up se debe en gran medida a innovaciones como las juntas (reveals), los elementos encofrados (cast-in elements) y las encofrados especiales moldeados (specially molded formliners), que hacen que agregar inter\u00e9s arquitect\u00f3nico a un edificio sea m\u00e1s econ\u00f3mico y f\u00e1cil que con muchos otros m\u00e9todos de construcci\u00f3n. Hoy en d\u00eda, los contratistas y proveedores est\u00e1n reinventando estas t\u00e9cnicas de innumerables maneras deslumbrantes, aportando un nivel de creatividad completamente nuevo al Tilt-Up sin sacrificar la rentabilidad y la facilidad de construcci\u00f3n por las que ha sido conocido durante mucho tiempo.<\/p>\n

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NUEVOS PATRONES Y MATERIALES<\/strong><\/p>\n

<\/strong>Durante a\u00f1os, los elementos moldeados in situ, como el ladrillo delgado, el revestimiento de piedra y el hormig\u00f3n con \u00e1ridos a la vista, han sido el est\u00e1ndar de referencia para conferir un acabado m\u00e1s sofisticado al exterior de los edificios construidos con el m\u00e9todo Tilt-Up. Estos m\u00e9todos siguen siendo muy utilizados, pero cada vez m\u00e1s contratistas est\u00e1n ampliando su oferta con intrincados patrones de aparejo y arcos: desde el dise\u00f1o en espiga hasta el trenzado, e incluso arcos de varias capas. Estos patrones \u00fanicos a\u00f1aden muy poco costo al resultado final de un proyecto, pero producen un acabado de pared superior. La combinaci\u00f3n de acabados tambi\u00e9n se est\u00e1 volviendo cada vez m\u00e1s popular; por ejemplo, el uso de un bloque de cara vista incrustado como revestimiento con una transici\u00f3n redondeada hacia ladrillo delgado o baldosas de porcelana crea una est\u00e9tica interesante y compleja. Los elementos de dise\u00f1o que se completan durante el moldeado permiten tiempos de cerramiento m\u00e1s r\u00e1pidos, lo cual es un gran beneficio para los propietarios. Una constante en todas las nuevas opciones de acabado es la facilidad de instalaci\u00f3n durante el proceso de hormigonado, para que el proceso sea lo m\u00e1s sencillo posible para los equipos de trabajo en el campo.<\/p>\n<\/div>\n

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Adem\u00e1s de las caracter\u00edsticas ecol\u00f3gicas inherentes a los m\u00e9todos de construcci\u00f3n de muros Tilt-Up (menor impacto en el terreno, plazos de construcci\u00f3n m\u00e1s cortos, menos tr\u00e1fico y mano de obra en la obra, etc.), muchos de los acabados actuales incorporan los atributos de construcci\u00f3n ecol\u00f3gica y sostenible que buscan los propietarios y dise\u00f1adores de edificios. Al utilizar un revestimiento de ladrillo delgado o porcel\u00e1nico en lugar de ladrillo de espesor completo, se extrae de la tierra entre un 75 % y un 85 % menos de materia prima (arcilla). El uso de ladrillo delgado empotrado tambi\u00e9n reduce el consumo de combustible en el transporte por cami\u00f3n; la cobertura de pared que proporciona una carga de ladrillo delgado en un cami\u00f3n requerir\u00eda seis camiones de ladrillo de espesor completo para la misma cobertura. Este tipo de reducci\u00f3n de emisiones deber\u00eda desempe\u00f1ar un papel importante a la hora de tomar decisiones sobre los acabados de las paredes exteriores. Esto, junto con materiales ecol\u00f3gicos como los sistemas de revestimiento de PET y estireno reciclables, los tintes para concreto con bajo contenido de COV y los fabricantes locales que realizan entregas a corta distancia, permite a los propietarios de edificios lograr un aspecto excepcional en sus construcciones al tiempo que cumplen con los est\u00e1ndares actuales de construcci\u00f3n ecol\u00f3gica. El resultado final son paneles de pared de concreto con acabados superiores y menos energ\u00eda incorporada, lo que reduce el impacto ambiental derivado de la construcci\u00f3n.<\/p>\n

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Nuevos materiales como los azulejos de porcelana incrustados, dise\u00f1os de piedra, im\u00e1genes fotogr\u00e1ficas personalizadas y ladrillos met\u00e1licos est\u00e1n ganando terreno en los muros Tilt-Up, ampliando considerablemente la caja de herramientas del dise\u00f1ador. Sin embargo, antes de comprometerse con nuevas tendencias de acabados, t\u00f3mese un tiempo para evaluar el dise\u00f1o, las opciones de materiales y la integridad de los sistemas. Muchas veces, los acabados m\u00e1s recientes parecen ser grandes ideas, pero no soportan bien cuando se trasladan a los equipos en el campo, o unos a\u00f1os despu\u00e9s de la instalaci\u00f3n. El tiempo dedicado inicialmente a reflexionar sobre los detalles de instalaci\u00f3n, los aspectos de durabilidad y los aspectos finales redundar\u00e1 en beneficio de todos los involucrados.<\/p>\n<\/div>\n

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A medida que el proceso de licitaci\u00f3n para proyectos de Tilt-Up se vuelve cada vez m\u00e1s competitivo, los contratistas innovadores deben pensar de manera creativa en las opciones de acabado. Es importante que los contratistas de Tilt-Up comprendan la variedad de opciones de acabado disponibles y presenten alternativas a propietarios y dise\u00f1adores. \u201cMuchas veces, los trabajos se pueden ganar o perder en las mesas de dise\u00f1o y negociaci\u00f3n porque los contratistas contin\u00faan sugiriendo opciones de acabado convencionales\u201d, dijo Jeff Tucker, LEED AP, Director de Desarrollo de Negocios en Innovative Brick Systems. \u201cLos contratistas deben esperar m\u00e1s de las empresas que presentan sistemas de revestimiento y asegurarse de que tengan varias opciones disponibles y apoyen esos sistemas en el campo\u201d.\u201d<\/p>\n

NUEVAS T\u00c9CNICAS<\/strong><\/p>\n

<\/strong>Adem\u00e1s de un cambio en los patrones, los acabados se aplican de maneras m\u00e1s eficientes y econ\u00f3micas. Los materiales de capa fina o aplicados en obra se han utilizado durante mucho tiempo en proyectos Tilt-Up, pero tienden a agregar tiempo y costo a un proyecto y no siempre tienen una larga vida \u00fatil. Ahora, por el contrario, las texturas y los colores a menudo se instalan durante el proceso de colado, lo que no solo acelera los tiempos de cerramiento en beneficio de los propietarios, sino que tambi\u00e9n simplifica el proceso para las cuadrillas en obra. Por ejemplo, los sistemas de revestimiento ahora permiten que bloques de cara dividida finos se colen en los paneles sin el uso de una cama de arena. Estos bloques no tienen m\u00e1s de 1.5 pulgadas de espesor y se incrustan de manera similar a los sistemas de ladrillos y azulejos finos de Innovative Brick. Elementos como este continuar\u00e1n revolucionando lo que los contratistas de Tilt-Up pueden lograr con los acabados.<\/p>\n

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Consideraciones de dise\u00f1o<\/strong><\/p>\n

<\/strong>La instalaci\u00f3n exitosa de acabados creativos en estructuras Tilt-Up comienza con una planificaci\u00f3n detallada. Los dise\u00f1adores de estructuras Tilt-Up siempre deben tener en cuenta a los instaladores al formular ideas para los acabados decorativos. Por ejemplo, puede resultar muy beneficioso dise\u00f1ar un edificio Tilt-Up con revestimientos de ladrillo integrados; sin embargo, puede ser necesario dejar zonas para la colocaci\u00f3n in situ, como alrededor de la entrada principal, que requieran una mamposter\u00eda m\u00e1s ornamentada. En este ejemplo, las ventajas de los revestimientos de ladrillo empotrados se pueden lograr en la envolvente del edificio y se puede adaptar el mismo aspecto a las secciones recortadas una vez erigidas las paredes. La transici\u00f3n del dise\u00f1o a los planos de taller puede generar desaf\u00edos de disposici\u00f3n y mano de obra adicional en el sitio si los elementos de acabado no se revisan cuidadosamente. Los paneles que no se disponen adecuadamente para coincidir con las dimensiones t\u00edpicas de la mamposter\u00eda pueden hacer que los equipos pasen innumerables horas tratando de resolver los ajustes y los recortes posteriores en el sitio. Por encima de todo, los acabados deben ser sencillos y universalmente adaptables para todos los involucrados. Incluso las disposiciones de paneles con dimensiones distintas a las de la mamposter\u00eda pueden adaptarse si el dise\u00f1ador trabaja con el proveedor de acabados, y el proveedor tiene la flexibilidad y la experiencia para manejar la desviaci\u00f3n. En muchos casos, un cambio peque\u00f1o y visualmente imperceptible, como un peque\u00f1o aumento en el tama\u00f1o de una junta o la adici\u00f3n de un detalle de rusticado, puede hacer posible casi cualquier patr\u00f3n y adaptarse a este tipo de disposici\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

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\u201cAl asociarse con fabricantes que tienen amplia experiencia en Tilt-Up, los dise\u00f1adores, desarrolladores y contratistas pueden aprovechar el conocimiento de los fabricantes para crear un atractivo \u00fanico\u2019, dijo Tucker. \u201dPara los dise\u00f1adores y desarrolladores que desean una estructura \u201cfuera de lo com\u00fan\u2018, el proveedor adecuado les ayudar\u00e1 a crear nuevos estilos, patrones o incluso looks distintivos. Es importante que los dise\u00f1adores comprendan que cuando no est\u00e1n limitados por las convenciones de la mamposter\u00eda, tales como dinteles, espacios para control de humedad, etc., tienen una gama mucho m\u00e1s amplia de opciones disponibles para ellos\u2019.\u201d<\/p>\n

Sin embargo, al dise\u00f1ar una estructura con acabados especializados, siempre considera el tiempo de entrega necesario. A menudo, el sistema de acabado deber\u00e1 ser fabricado espec\u00edficamente para el trabajo, en cuyo caso, un tiempo de entrega de ocho semanas no es inusual. La mayor\u00eda de los sistemas, como los materiales embebidos, deber\u00e1n estar en el sitio cuando comience el proyecto Tilt-Up.<\/p>\n

Una forma de prevenir errores es trabajar con un proveedor experimentado que se har\u00e1 responsable de todos los materiales y suministros adquiridos para este alcance particular del trabajo. Si tiene experiencia con los productos que se utilizan o puede obtener esa experiencia y orientaci\u00f3n de un proveedor (quiz\u00e1s incluso en el sitio), puede ayudar a garantizar un mejor producto final. Adem\u00e1s, encontrar un proveedor experimentado con el que pueda asociarse en proyectos actuales y futuros le permitir\u00e1 aprovechar su experiencia e innovaci\u00f3n para explorar verdaderamente las posibilidades arquitect\u00f3nicas que Tilt-Up tiene para ofrecer.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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